ثبت درخواست و سفارش محصول

معرفی محصولات پلی استایرن (PS)

گروه بازرگانی کهربا
آخرین بروزرسانی: ۰۹:۴۳ ۱۴۰۴/۰۸/۲۰
برای مشاهده بیشتر، جدول را به طرفین بکشید.
گرید / برندنام تولید کنندهصنعت / کاربردنکات کلیدی عملیات
GPPS G324
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)ورق‌های ترموفرم FFS، کواکستروژن روی HIPS، قالبگیری تزریقی، تجهیزات آزمایشگاهی
  • جریان‌پذیری خوب با مناسب برای لایه‌های سطحی ترموفرم و تزریق قطعات ظریف
  • استحکام کششی و خمشی بالا برای قطعات آزمایشگاهی و لایه‌های سخت
  • مناسب برای کاربردهای شفاف پزشکی و بسته‌بندی غذایی
GPPS G241
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)ورق فومی غذایی، ورق‌های BOPS (Biaxially Oriented PS)، بسته‌بندی شفاف
  • جرم مولکولی بالا و استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر پارگی در ورق‌های کشیده‌شده
  • مقاومت حرارتی بالا مناسب BOPS و مناسب ورق‌های سفت و نازک با MFI=3 g/10min
  • کیفیت نوری بالا و شفافیت مناسب کاربرد بسته بندی
GPPS G132
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)اکستروژن، فوم XPS، لایه براق در کواکستروژن با HIPS، قالبگیری تزریقی
  • بدون افزودنی‌هایی مانند روی‌استئارات و سازگار با سیستم‌های فوم‌سازی و پوشش‌ها
  • رئولوژی مناسب فوم با مناسب اکستروژن فومی با کنترل اندازه سلول و پایداری فرایندی
  • مقاومت حرارتی و استحکام کششی بالا برای لایه‌های براق و ورق‌های نازک سفت همراه با شفافیت
HIPS H731ES
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)ترموفرمینگ، لاینر داخلی و درب یخچال، بسته‌بندی مواد چرب و روغنی
  • ESCR بالا و مقاومت ترک‌زایی تنشی محیطی نسبت به HIPS مناسب برای روغن و چربی
  • مناسب ترموفرمینگ عمیق با کشش زیاد همراه با استحکام و سفتی بالا در لاینر و قطعات ساختاری سبک
  • ضربه‌پذیری مناسب و تحمل حرارتی مناسب یخچال و فرایند ترموفرم با MFI=4 g/10min
HIPS H732
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)اکستروژن، ترموفرمینگ، ورق‌های چندلایه کواکستروژن با GPPS، ظروف غذایی
  • قابلیت اختلاط با GPPS در سطوح بالا و طراحی شده برای رقیق‌سازی با GPPS جهت شیت‌های مقاوم
  • تعادل ضربه و حرارت و رئولوژی مناسب با برای اکستروژن یکنواخت و ترموفرمینگ
  • سفتی کافی ورق و حفظ فرم پس از شکل‌دهی همراه با کنترل کیفیت و فرآیند
HIPS H712
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)قالبگیری تزریقی، لوازم خانگی، قاب‌های یخچال، کانتینرهای غذایی، بدنه تجهیزات
  • جریان‌پذیری بالا با مناسب برای قالب‌ با راهگاه‌های باریک و چرخه کوتاه در تزریق
  • سفتی و استحکام برای قطعات بدنه‌ای و سازه‌ای سبک همراه با ضربه‌پذیری خوب برای سرویس خانگی
  • کیفیت سطح و براقیت با gloss بالا و توصیه به پولیش قالب برای دستیابی به سطح بسیار براق
HIPS 7350 ESCR
(ایران)
پتروشیمی تبریز اکستروژن، بسته‌بندی مواد چرب، درب و لاینر یخچال، بسته‌بندی غذایی منجمد، ترموفرمینگ
  • سیالیت پایین‌با در مقایسه با HIPS 8350 سیالیت کمتری برای کنترل بهتر لاینر یخچال
  • مقاومت فشار محیطی (ESCR) بالا برای تماس مستقیم با مواد چرب و روغنی و سردخانه ها
  • ضربه‌پذیری بالا و انعطاف‌پذیری مناسب برای ترموفرمینگ در دماهای کم​
HIPS 8350(ESCR)
(ایران)
پتروشیمی تبریزبسته‌بندی چرب و روغنی، درب و لاینر یخچال، ترموفرمینگ، بسته‌بندی غذایی سردخانه
  • مقاومت فشار محیطی بهبود‌یافته (ESCR) در مقایسه با HIPS 7240 همراه با انطباق غذایی
  • مقاومت نسبت به مواد چرب و روغنی همراه با دمای ویکات بالا برای کاربردهای دمای پایین در سردخانه
  • MFI=4.5 g/10min همراه با ضربه‌پذیری بسیار بالا و انعطاف‌پذیری مناسب برای برای کاربرد ترموفرمینگ
HIPS 7240WB
(ایران)
پتروشیمی تبریزاکستروژن، ورق، بسته‌بندی مواد چرب و آلوده‌کننده، اکستروژن هم‌زمان با GPPS
  • موجود در رنگ سفید ته آبی همراه با انطباق غذایی مناسب برای ورق‌های بسته‌بندی مواد غذایی​
  •  مناسب ترموفرمینگ​ همراه با دمای ویکات بالا و حفظ شکل در بسته‌بندی
  • مقاومت بسیار خوب در برابر خش و فرسودگی همراه با ضربه‌پذیری بالا
HIPS 7240
(ایران)
پتروشیمی تبریزاکستروژن، بسته‌بندی غذایی، اکستروژن هم‌زمان با GPPS، اکستروژن ورق، ترموفرمینگ
  • جریان مذاب مناسب اکستروژن و ترموفرمینگ با همراه با انعطاف‌پذیری و استحکام
  • حفظ شکل خوب مناسب کاربردهای بسته‌بندی همراه با انطباق غذایی
  • مدول خمشی متوسط همراه با ضربه‌پذیری بالا برای تحمل ضربه‌های فرآیند و سرویس عملکردی
HIPS 6630
(ایران)
پتروشیمی تبریزقالبگیری تزریقی، صفحه‌کلید رایانه، اسباب‌بازی، اتصالات کابل و درج‌های الکتریکی
  • سیالیت بالا برای قالب‌گیری تزریقی سریع با مناسب قطعات پیچیده
  • مدول خمشی بالا به همراه سختی مناسب برای قطعات تزریقی همراه با استحکام کششی متعادل
  • کاربری متنوع در صنعت الکترونیک، صفحه‌کلید، اسباب‌بازی، و اتصالات با ضربه‌پذیری متوسط
HIPS 4240
(ایران)
پتروشیمی تبریزاکستروژن، ورق‌های بسته‌بندی غذایی، ورق‌های داخلی درب‌های یخچال، پروفیل‌ها
  • رئولوژی و کنترل‌پذیری خوب و ثبات فرآیند مناسب برای اکستروژن ورق با 
  • بالاترین سختی خمشی و استحکام کششی و عملکرد حرارتی عالی مناسب ورق‌های سخت‌ و پروفیل‌
  • ضربه‌پذیری متوسط برای ورق‌های بسته‌بندی و کاربردهای عمومی
HIPS WT1235
(ایران)
پتروشیمی تبریزقالبگیری تزریقی، محفظه و بدنه تلویزیون و ساعت، الکتریکی، اسباب‌بازی
  • تعادل سیالیت برای کاربردهای گسترده با مناسب تزریق قطعات پیچیده‌ و مستحکم
  • مدول خمشی و استحکام کششی بالا برای قطعات اسباب‌بازی و الکترونیکی همراه با سختی و پایداری
  • ضربه‌پذیری و عملکرد حرارتی متوسط و نیاز به احتیاط در قطعات حساس‌ و الکتریکی
HIPS 3630
(ایران)
پتروشیمی تبریزقالبگیری تزریقی، آویز لباس و قفل‌های دیواری، نگهدارنده‌ها
  • سیالیت بالا برای دور کوتاه تزریق با همراه با مقاومت در برابر بارهای کششی و پیچشی
  • ضربه‌پذیری و عملکرد حرارتی متوسط وحساس به ضربه اما مناسب برای کاربردهای درونی
  • کاربری متخصص در بخش بهداشتی و معماری مناسب اکسسوری حمام‌خانه و قطعات ساختمان سازی
HIPS 4512
(ایران)
پتروشیمی محب اکستروژن، ترموفرمینگ، بدنه‌ها، پوشش‌ها
  • رئولوژیِ کنترل‌شده با مناسب برای اکستروژن ورق با یکنواختی ضخامت
  • کارآیی حرارتی و حفظ شکل در نزدیکی دماهای کاری بالا و پایداری ابعادی همراه با تعادل ضربه و سفتی
  • کنترل کیفیت و بو با مونومر باقیمانده استایرن کمتر از 500ppm و خلوص بالا مناسب کاربردهای غذایی 
HIPS 3163
(ایران)
پتروشیمی پتروپاکقالبگیری تزریقی، بدنه قطعات اداری و الکتریکی، قطعات تهویه و داکت
  • سیالیت مناسب برای قالب‌گیری تزریقی با پیچیده‌ و جداره نازک‌
  • مقاومت بر بارهای کششی همراه با مدول خمشی بالا نشان دهنده سختی و مقاومت دربرابر خمش
  • ضربه‌پذیری و عملکرد حرارتی متوسط و نشان‌دهنده حساسیت بیشتر به ضربه و دما
HIPS 4035
(ایران)
پتروشیمی پتروپاکقالبگیری تزریقی، بدنه‌های لوازم خانگی، لاینر داخلی یخچال، ترموفرمینگ
  • مناسب برای اکستروژن و تزریق با اکستروژن ورق و داکت‌ها و بدنه های لوازم خانگی
  • ضربه‌پذیری و دمای نرم‌شدن متوسط و حفظ شکل مناسب قطعات نهایی
  • استحکام و سختی معتدل همراه با الزامات تماس غذا مناسب استفاده در بسته‌بندی مواد غذایی
HIPS 5073
(ایران)
پتروشیمی پتروپاکقالبگیری تزریقی غذایی، ورق و ترموفرمینگ، بدنه‌های لوازم خانگی
  • سیالیت با تعادل بین قالب‌گیری تزریقی و اکستروژن را فراهم می‌کند
  • ضربه‌پذیری و عملکرد حرارتی متوسط و تحمل ضربه‌های موضعی مناسب قطعات غذایی و خانگی
  • منطبق بر الزامات تماس غذا مناسب ظروف غذایی و بدنه‌های لوازم خانگی
HIPS 7026
(ایران)
پتروشیمی پتروپاکورق و ترموفرمینگ، ظروف یکبارمصرف غذایی، الکترونیکی، قطعات داخلی خودرو
  • مناسب اکستروژن ورق با کنترل دقیق بر جریان و پایداری ابعادی با MFI=2.4 g/10min 
  • ضربه‌پذیری بالا و تحمل ضربه‌ در فرآیند و سرویس به همراه انعطاف‌پذیری مناسبی را برای قطعات ورق
  • توانایی حفظ شکل در سرویس‌های دمای بالا مناسب بسته‌بندی الکترونیکی و کاربردهای خودرویی
HIPS 7055(ESCR)
(ایران)
پتروشیمی پتروپاکاکستروژن، ترموفرمینگ، لاینر داخلی یخچال، بسته‌بندی غذایی
  • فرایندپذیری خوب در اکستروژن و ترموفرمینگ همراه با پایداری ابعادی با MFI=4.5 g/10min
  • استحکام کششی و مدول خمشی مناسب به‌عنوان مبنای طراحی مکانیکی قطعات ترموفرم‌شده و ورق ها
  • مقاومت ضربه برای تحمل ضربه‌های عملیاتی و فرایندی و عملکرد حرارتی در کاربردهای بسته‌بندی
HIPS 6045
(ایران)
پتروشیمی پتروپاکقالبگیری تزریقی، اکستروژن، بسته‌بندی غذایی، لوازم خانگی، اسباب‌بازی
  • انعطاف‌پذیری فرآیندی، کارایی اکستروژن خوب با قابلیت استفاده در قالب‌گیری تزریقی با MFI=4 g/10min
  • مناسب اکستروژن ورق و قطعات ضخیم‌ همراه با ضربه‌پذیری برای کاربردهای نیاز به مقاومت ضربه
  • شاخص عملکرد حرارتی مناسب قطعه و انطباق مهاجرتی در کاربردهای تماس با غذا مناسب بسته بندی
HIPS 4125
(ایران)
پتروشیمی پتروپاک قالبگیری تزریقی، اکستروژن، لوازم خانگی، اسباب‌بازی، ظروف غذایی، مستربچ و کامپاند
  • فرایندپذیری خوب در قالب‌گیری تزریقی همراه با قابلیت به‌کارگیری در اکستروژن با MFI=12 g/10min
  • پایداری ابعادی مناسب محصول نهایی به همراه مقاومت ضربه‌ای، استحکام و سختی مناسب
  • خلوص بالا و مقدار مونومر باقیمانده استایرن کمتر از 500 ppm برای کاربردهای حساس‌ و غذایی
GPPS 1540
(ایران)
پتروشیمی تبریزاکستروژن، قالبگیری تزریقی، قطعات پزشکی، تجهیزات اداری، لوازم خانگی
  • تولید سریع با MFI=11g/10min و توازن بین پرشدن قالب‌های جداره نازک و سفتی در اکستروژن و تزریق
  • لایه براق ممتاز در هم‌اکستروژن، به‌طور خاص برای تولید لایه رویی مناسب اختلاط با HIPS 7240
  • شفافیت نوری برای قطعات شفاف با موج‌دارشدگی و کدرشدگی کمتر همراه با پایداری ابعادی خوب
GPPS 1160
(ایران)
پتروشیمی تبریزاکستروژن شیت فومی، فیلم‌های نازک، بردها و پنل‌های عایق، بسته‌بندی غذایی، رقیق‌ساز HIPS
  • مقاومت حرارتی بالاتر از گریدهای عمومی و طراحی ویژه برای OPS و گازدهی مستقیمِ شیت های ضخیم
  • جریان کنترل‌شده برای شیت‌سازی با MFI=2.5 g/10min و تعادل بین ویسکوزیته، پایداری ابعادی و سرعت
  • استحکام و سفتی برای قطعات تختِ سخت همراه با تاییدیه غذایی مناسب بسته‌بندی
GPPS 1810
(ایران)
پتروشیمی تبریزقالبگیری تزریقی جداره نازک، تجهیزات آزمایشگاهی، تجهیزات پزشکی یکبارمصرف
  • جریان پذیری برای دیواره‌نازک با  g/10min امکان پرشدن سریع حفره و کاهش زمان چرخه تزریق
  • شفافیت نوری بسیار خوب مناسب قطعات شفاف آزمایشگاهی و مشاهده بصری محتویات بدون اعوجاج
  • پایداری ابعادی و سفتی و عملکرد حرارتی متعادل همراه با سطح سخت و ظاهر براق
GPPS 1340
(ایران)
پتروشیمی تبریزشیت‌های ضخیم و فومی، پروفیل، رقیق‌سازی HIPS، قالبگیری تزریقی، بسته‌بندی‌ غذایی
  • کنترل جریان مذاب با MFI برابر 4 g/10min و تعادل بین سیالیت مذاب و استحکام بالا در قطعات تزریقی و اکسترود شده
  • پایداری حرارتی بالا و پایداری ابعادی در فرایند و هنگام استفاده در دماهای متوسط تا بالا به همراه خواص مکانیکی برجسته
  • شفافیت نوری و کیفیت سطح و مقاومت در برابر خراش همراه با قابلیت فوم‌سازی مستقیمبرای تولید شیت‌های ضخیم
GPPS 1240
(ایران)
پتروشیمی تبریزقالبگیری تزریقی، شیت‌های ضخیم، کامپاندینگ
  • شاخص جریان مذاب با سیالیت کنترل‌شده‌برای اکستروژن شیت‌های ضخیم و فرآیند گازدهی مستقیم
  • تعادل حرارتی مناسب فرآیند اکستروژن و تزریق به همراه سفتی و استحکام سازه‌ای همراه با سختی و کیفیت سطح
  • ضربه و تردی کنترل‌شده نشان‌دهنده تعادلِ کافی برای قطعات سخت با نیاز به استقامت سطحی و حداقل تغییر شکل
GPPS 1070
(ایران)
پتروشیمی تبریزاکستروژن شیت، بسته‌بندی‌های فومی، پروفیل‌ها، عایق حرارتی صنعت ساختمان
  • جریان مذاب پایین برای استحکام بالا با MFI=1.7 g/10 min ویسکوزیته مذاب بالایی برای اکستروژن شیت‌های ضخیم
  • مقاومت حرارتی در سرویس‌های دما بالا برای شیت‌های عایق همراه با سفتی و استحکام، به همراه پایداری ابعادی
  • تعادل ضربه و سختی همراه با مقاومت سطحی و دوام در برابر سایش را برای کاربردهای عایق و فومی
GPPS 1460
(ایران)
پتروشیمی تبریزقالب‌گیری تزریقی دیواره‌ضخیم، اکستروژن برد عایق XPS، شیت بسته بندی فومی غذایی
  • جریان مذاب متعادل با  و تعادل مناسبی بین ویسکوزیته پرشدن قالب‌های ضخیم و حفظ استحکام مذاب
  • پایداری حرارتی در بسته‌بندی غذایی و عایق XPS به همراه استحکام و سفتی مناسب برای فوم
  • تعادل ضربه و سختی همراه با دوام سطحی و ثبات ابعادی با جمع‌شدگی مناسب در فرایند تزریق
GPPS 3160
(ایران)
پتروشیمی پادجمقالبگیری تزریقی، بسته‌بندی فومی، پنل شفاف، برد و پانل عایق حرارتی (XPS)، لوازم خانگی
  • وزن مولکولی بالا برای خواص مکانیکی و مقاومت ضربه بیشتر  از گریدهای عمومی همراه با مقاومت حرارتی بالا
  • شفافیت و رنگ خنثی بدون ته رنگ همراه با فرآیندپذیری منعطف با MFI 2-3.5 g/10min مناسب شیت و تزریق
  • خلوص بالا مناسب استانداردها و الزامات ایمنی بسته‌بندی و پزشکی
GPPS 1612
(ایران)
آرتان پترو کیهانبسته‌بندی، شیت‌های ترموفرمینگ، ظروف یک‌بارمصرف غذایی، تجهیزات اداری، لوازم خانگی
  • جریان پذیری با MFI=14 g/10min و تعادل عالی سیالیت و سفتی مناسب سرعت اکستروژن بالا و تزریق قطعات جداره نازک
  • بهبود خروجی اکسترودر و کوتاه‌شدن زمان چرخه ترموفرمینگ مناسب برای خطوط پرظرفیت بسته‌بندی و شیت‌سازی
  • مونومر استایرن باقیمانده کمتر از 500 ppm مناسب صنایع غذایی همراه با مقاومت حرارتی مناسب
GPPS 1309
(ایران)
آرتان پترو کیهاناکستروژن شیت، پنل‌ها، فیلم‌های نازک، بسته‌بندی فومی ترموفرمینگ
  • پنجره جریان پربازده با MFI= 11 g/10min مناسب برای شیت‌سازی و OPS با تعادل سیالیت و سفتی
  • مونومر استایرن باقیمانده کمتر از 500 ppm مطابق روش مرجع که با الزامات کیفی رایج مناسب تماس مواد غذایی
  • ثبات ابعادی در قالب‌گیری و جمع‌شدگی مناسب در قطعات تخت
GPPS 0907
(ایران)
آرتان پترو کیهاناکستروژن شیت، پنل‌ها، فیلم‌های نوری نازک، بسته‌بندی فومی ترموفرمینگ
  • طراحی فرایندمحور برای اکستروژن و OPS درجهت‌دهی دو‌محوره و نیز شیت ضخیم فوم‌شده با گازدهی مستقیم
  • پنجره جریان مطلوب برای شیت‌سازی و ترموفرمینگ با MFI 8 g/10min و توازن بین سیالیت و حفظ وزن مولکولی
  • تعادل سفتی، استحکام و پایداری ابعادی همراه با کنترل کیفیت مونومر باقیمانده و هم‌راستا با الزامات رایج در بسته‌بندی
GPPS 0806
(ایران)
آرتان پترو کیهاناکستروژن شیت، بسته‌بندی ترموفرمینگ فومی، فیلم‌های نازک، بردها و پنل‌های عایق
  • مناسب اکستروژن و OPS و تولید شیت‌های ضخیم به روش گازدهی مستقیم و جریان مناسب برای شیت‌سازی و ترموفرمینگ
  • MFI=7 و تعادل بین سیالیت و حفظ وزن مولکولی همراه با مقاومت حرارتی و پایداری ابعادی با انقباض مناسب
  • سفتی و استحکام متعادل برای قطعات تخت همراه با کیفیت مواد از منظر بهداشت در کاربردهای بسته‌بندی
GPPS 0604
(ایران)
آرتان پترو کیهاناکستروژن شیت، پنل‌ها و شیت‌های سخت، فیلم‌های نازک، بسته‌بندی ترموفرمینگ فومی
  • طراحی ویژه برای اکستروژن و OPS و همچنین تولید شیت‌های ضخیم فوم‌شده با گازدهی مستقیم برای دستیابی به استحکام بالاتر
  • پنجره جریان مطمئن برای شیت‌سازی با MFI=5 g/10min و توازن بین سیالیت و حفظ وزن مولکولی همراه با مقاومت حرارتی
  • سفتی و استحکام همراه با پایداری ابعادی و کنترل کیفیت مونومر استایرن باقیمانده مناسب کاربردهای بسته‌بندی
GPPS 0503
(ایران)
آرتان پترو کیهاناکستروژن شیت، فیلم‌های روشنایی نازک، پنل‌های عایق حرارتی، بسته‌بندی، ترموفرمینگ
  • طراحی اختصاصی برای اکستروژن و OPS و نیز تولید شیت ضخیم با گازدهی مستقیم برای ارتقای خواص مکانیکی قطعه
  • توازن بین جریان‌پذیری و ویسکوزیته برای شیت‌سازی با MFI=4g/10min همراه با مقاومت حرارتی در کاربردهای دماهای بالاتر
  • مهاجرت کنترل شده و الزامات ایمنی در کاربرد بسته‌بندی همراه با تعادل استحکام و سفتی و پایداری ابعادی
GPPS 0402
(ایران)
آرتان پترو کیهاناکستروژن شیت، فیلم‌های نوری نازک، بردها و پنل‌های عایق، بسته‌بندی، ترموفرمینگ
  • طراحی ویژه برای اکستروژن و صنعت OPS و نیز تولید شیت ضخیم فوم‌شده از طریق تزریق مستقیم گاز
  • مقاومت حرارتی مناسب برای کاربردهای دمای بالاتر همراه با تعادل استحکام و سفتی و فرآیندپذیری با  3=MFI
  • پایداری ابعادی خوب در قالب‌گیری با انقباض کم در قطعات نهایی همراه با شفافیت نسبی مناسب برای فیلم‌های نوری و نیمه‌شفاف
GPPS 24N
(ایران)
پتروشیمی ایسیناکستروژن، ورق اکسترود شدهXPS، بسته‌بندی غذایی، مصارف خانگی
  • وزن مولکولی متوسط و جریان‌پذیری با شاخص جریان مذاب 3–5 g/10min مناسب برای ورق و فوم همراه با ثبات مذاب
  • مقاومت حرارتی و پایداری ابعادی در سرویس‌های گرمایی بسته‌بندی همراه با استحکام و سختی متعادل برای ورق‌های پایدار
  • عملکرد ضربه‌ای مناسب و ویژگی فرایندی بدون روغن معدنی که برای الزامات فرمولاسیونی مزیت ایجاد می‌کند
GPPS 14N
(ایران)
پتروشیمی ایسیناکستروژن، ورق، بسته‌بندی مواد غذایی، ترموفرمینگ، مصارف خانگی
  • وزن مولکولی بالا و استحکام مذاب خوب برای ورق و فوم با MFI= 3 g/10min همراه با کنترل شکل‌پذیری در اکستروژن
  • مقاومت حرارتی در سرویس‌های گرم همراه با استحکام مکانیکی برای تحمل بارهای کاربردی در ورق و قطعات خانگی
  • ثبات ابعادی و کنترل فرآیندی همراه با جذب آب و جمع‌شدگی مناسب در در قالب‌گیری تزریقی
GPPS 32N
(ایران)
پتروشیمی ایسینقالبگیری تزریقی، ظروف یکبارمصرف، لایه براق در فرآیند هم‌اکستروژن، کامپاندینگ
  • جریان‌پذیری برای تزریق با MFI=10 g/10min مناسب پرشدن حفره‌های باریک و چرخه‌های سریع  در قطعات تزریقی
  • تناسب برای لایه براق هم‌اکستروژن، ظاهر شیشه‌گون و سطح براق همراه با تعادل خواص مکانیکی و پایداری ابعادی
  • مقاومت حرارتی مناسب و قابلیت بلِند شدن با HIPS برای بهبود ضربه/سفتی  بدون از دست دادن جریان‌پذیری و شفافیت
GPPS 1233
(ایران)
پتروشیمی پتروپاکقالبگیری تزریقی، لوازم خانگی، قطعات شفاف، مستربچ و کامپاند، پزشکی
  • جریان‌پذیری بالا برای تزریق قطعات نازک و بلند با 23= MFR گرم بر ده دقیقه به همراه کاهش فشار تزریق و زمان سیکل
  • شفافیت و ظاهر سطح ممتاز مناسب کاربرد هایی که زیبایی سطح و شفافیت اهمیت دارد همراه با پایداری ابعادی
  • کارایی اقتصادی در تولید برای تیراژ بالا و کاهش بهای تمام‌شده
GPPS 1115
(ایران)
پتروشیمی پتروپاک بسته‌بندی، قطعات یخچال، ظروف یکبار مصرف، اکستروژن لایه براق، تجهیزات اداری
  • شفافیت و درخشندگی برای کاربردهای بسته‌بندی مواد غذایی و تجهیزات آزمایشگاهی همراه با سطح نهایی براق و جذاب
  • توازن بهینه بین جریان‌پذیری و استحکام با 11=MFI مناسب روش اکستروژن و تزریق پلاستیک و تولید قطعات پیچیده
  • پایداری حرارتی مناسب و پایداری ابعادی محصول مناسب کاربردهای قطعات لوازم خانگی و اداری
GPPS 1028
(ایران)
پتروشیمی پتروپاک اکستروژن ، ورق‌ها و پلیت‌هایXPS، دکوراتیو، ساختمان، ظروف غذایی
  • استحکام مذاب برای اکستروژن با MFI =2.4 مناسب ورق‌های ضخیم و مقاومت حرارتی مناسب در عایق‌های ساختمانی
  • تخصصی‌سازی شده برای ورق‌های XPS با وزن مولکولی بسیار بالا، استحکام مذاب عالی و مقاومت حرارتی بالا
  • شفافیت مناسب همراه با مجوز استفاده در کاربردهای مواد غذایی دامنه کاربرد آن را فراتر از مصارف ساختمانی کرده است
GPPS 1077
(ایران)
پتروشیمی پتروپاک ظروف بسته‌بندی مواد غذایی، لوازم خانگی، قطعات اپتیکی و شفاف، صفحات عایق و ورق‌های XPS
  • تعادل عالی بین شفافیت و مقاومت مکانیکی به همراه وضوح نوری بالا مناسب محصولاتی با ظاهر عالی و مقاومت مطلوب
  • مقاومت ضربه خوب و دوام در برابر ضربات ناگهانی به همراه مقاومت حرارتی خوب در شرایط محیطی و تماس با مایعات گرم
  • MFI=7 g/10min باعث فرآیندپذیری خوب و تولید سریع در قالب‌گیری می‌شود
GPPS 1161
(ایران)
پتروشیمی تخت جمشیدلوازم خانگی، بسته‌بندی‌مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، محصولات شفاف، تجهیزات اداری
  • مقاومت حرارتی بالا با MFI =4 g/10min، تعادلی مطلوب بین گرانروی مذاب و فرآیندپذیری
  • قابلیت تولید قطعات دقیق و با دوام همراه با مقاومت کششی بالا و تضمین استحکام و طول عمر بالای قطعات
  • تحمل خوب در برابر ضربات ناگهانی در کاربردهای صنعتی به همراه  شفافیت و سطح صاف مناسب بسته بندی
GPPS 1551
(ایران)
پتروشیمی تخت جمشیدقالبگیری تزریقی جداره نازک، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی
  • ساخت قطعات جداره نازک با حفظ استحکام بالا همراه یا سطح شفاف و براق مناسب برای بسته‌بندی‌های شفاف
  • مقاومت حرارتی بالا مناسب تماس با مایعات داغ همراه با خلوص بالا و مناسب تماس با مواد غذایی
  • تعادل انعطاف و سختی به همراه مقاومت در برابر ضربه و پایداری ابعادی بالا، فرآیندپذیری مناسب به دلیل MFI=9
GPPS 1109
(ایران)
پتروشیمی محبقالب‌گیری تزریقی دیواره نازک، ظروف مایعات داغ، لوازم خانگی، الکترونیکی، بسته‌بندی‌، اسباب‌بازی‌
  • مناسب کاربردهای نیازمند به پایداری در دمای بالا و تعادل بین خواص حرارتی و مکانیکی همراه با پایداری ابعادی
  • فرآیندپذیری عالی با MFI برابر با ۸ گرم بر ۱۰ دقیقه مناسب فرآیند قالب‌گیری تزریقی و امکان تولید قطعات پیچیده و نازک
GPPS 1105
(ایران)
پتروشیمی محبقالب‌گیری تزریقی، بسته‌بندی، ظروف یکبار مصرف، لوازم خانگی، الکترونیکی، پزشکی
  • شفافیت بالا مناسب بسته‌بندی‌های لوکس مواد غذایی و آرایشی و قاب‌های CD همراه با پایداری ابعادی
  • مقاومت در برابر تنش بالا به همراه سختی و استحکام خمشی و MFI=4 g/10min مناسب تولید قطعات مستحکم‌ و بادوام‌
  • قابلیت ترکیب‌پذیری با پلی استایرن مقاوم برای افزایش مقاومت ضربه‌ای و کاربرد در پزشکی مانند کیت‌های تشخیص
EPS FC522(500)
(ایران)
پتروشیمی تبریزقالب‌گیری قطعات با دیواره بسیار نازک، بسته‌بندی‌، لوازم الکترونیکی، دکوراتیو
  • تخصص در تولید قطعات نازک به لطف اندازه دانه‌های بسیار ریز ۰.۳-۰.۵ میلی‌متر و دستیابی به کیفیت سطح بالا
  • فرمولاسیون چرخه سریع و ضد آب و مقاوم در برابر رطوبت برای تولید انبوه قطعات مقاوم و با دوام
  • استحکام مکانیکی بالا و پایداری کافی در برابر ضربه و فشار با چگالی انبساطی بین ۲۲ تا ۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب
EPS FC422(400)
(ایران)
پتروشیمی تبریزقالب‌گیری قطعات با جداره نازک، بسته‌بندی‌
  • چرخه تولید سریع و کاهش زمان چرخه قالب‌گیری و امکان دوره‌های خنک‌سازی کوتاه
  • اندازه دانه بسیار ریز برای ۰.۵ تا ۰.۷ میلی‌متر مناسب پیچیده‌ترین و نازک‌ترین بخش‌های قالب و سطح صاف
  • ضد آب بودن و مقاوم  در برابر نفوذ رطوبت و پایداری خواص در دماهای پایین همراه با ساختار سلولی بسته برای جذب ضربه
EPS HS221(200)
(ایران)
پتروشیمی تبریزتولید تخته‌های عایق حرارتی، بسته‌بندی، بلوک‌های فوم
  • فرمولاسیون ویژه برای استحکام بالا و چگالی پایین مناسب بلوک‌های سبک و پایدار همراه با فرآیند پیش‌انبساط بدون کلوخه
  • چگالی ۱۴-۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب و اندازه دانه بزرگتر در محدوده ۱ تا ۱.۸ میلی‌متر برای کاربردهای عایق‌کاری و بسته‌بندی‌
  • انعطاف‌پذیری در فرآیند تولید و دارای پوشش آنتی‌استاتیک و جلوگیری از تجمع بار الکتریکی ساکن در حین حمل و نقل
EPS HS321(300)
(ایران)
پتروشیمی تبریزبسته‌بندی، نقش جاذب انرژی، صنایع غذایی، لوازم یدکی و قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی
  • فرمولاسیون مقاومت بالا با چگالی پایین حدود 22 کیلوگرم در متر مکعب مناسب تولید فوم بسته‌بندی دارای استحکام برتر
  • عدم تشکیل توده‌های غیرمنتظم در پیش‌انبساط و ساختار سلولی به همراه کارآیی جاذب انرژی
  • عدم شکنندگی دردماهای پایین، عدم جذب رطوبت محیطی و انعطاف‌پذیری بالا همراه با پوشش ضد‌الکتروستاتیک
EPS F-Grades
(ایران)
پتروشیمی سهندقطعات بلوکی، عایق‌کاری، بسته‌بندی، قطعات قالب‌گیری
  • اولویت سرعت تولید→ F50, F100/ تعادل لازم است → F150, F250 /اولویت کیفیت سطح و دقت→ F350, F450
  • کاربردهای عمومی و توده‌ای→ F50, F100/کاربردهای متوسط→ F150, F250/ کاربردهای خاص و مقدار کم → F350, F450
  • محصولات بزرگ → F50, F100/ محصولات متوسط → F150, F250/ محصولات کوچک و دقیق → F350, F450
EPS R400
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)قطعات قالب‌گیری شده، بسته‌بندی‌، تجهیزات الکترونیکی، پزشکی، مواد غذایی
  • روند تکامل در خانواده R باگرید R400 با داشتن ریزترین دانه‌ها و بالاترین چگالی به اوج خود می‌رسد
  • مناسب تولید قطعاتی با بیشترین مقاومت و بهترین کیفیت سطح و عدم وجود خاصیت مقاومت در برابر آتش
  • میزان رطوبت کمتر از ۰.۴درصد و دارای درصد عامل پف‌زا (پنتان) در محدوده ۵.۲ تا ۶.۵ درصد
EPS R300
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)قطعات قالب‌گیری شده، بلوک‌های فوم، بسته‌بندی‌، عایق‌کاری، مواد غذایی
  • افزایش عدد گرید، دانه‌ها ریزتر، چگالی بالاتر بنابراین R300 مناسب قطعات مقاوم‌ با کیفیت سطح بالا
  • عدم وجود خاصیت مقاومت در برابر آتش و مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی است
  • دانه‌بندی ریز برای کیفیت سطح عالی با اندازه دانه ۰.۷ تا ۱ میلی‌متر و چگالی ۱۳ تا ۲۵ کیلوگرم
EPS R310
(ایران )
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)قطعات قالب‌گیری شده، بسته‌بندی‌، محصولات الکترونیکی، لوازم خانگی، مواد غذایی
  • مهم‌ترین ویژگی زمان چرخه کوتاه آن در فرآیند قالب‌گیری و مجوز تماس با مواد غذایی است
  • دانه‌بندی ریز برای کیفیت سطح عالی بااندازه دانه ۰.۷-۱ میلی‌متر و چگالی ۱۴-۲۵ کیلوگرم بر متر مکعب برای قطعات مقاوم
  • میزان رطوبت کمتر از ۰.۴٪ موجب پایداری و کیفیت بالایی را در فرآیندهای تولیدی
EPS R200
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)بسته‌بندی مواد غذایی، ظروف یکبار مصرف، قطعات قالب‌گیری شده، کلاه ایمنی
  • مجوز تماس با مواد غذایی و تخصص در تولید قطعات جاذب ضربه و رطوبت بسیار پایین و کمتر از ۰.۴٪
  • دانه‌بندی متوسط برای تعادل بین کیفیت و کارایی با اندازه دانه ۰.۹ تا ۱.۴ میلی‌متر و چگالی ۱۲ تا ۲۰ کیلوگرم بر متر مکعب
  • R100 با دانه‌های درشت‌تر و چگالی پایین‌تر و R200 با دانه‌های متوسط و چگالی بالاتر، یک گرید همه‌کاره است
EPS R100
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)ظروف یکبار مصرف، بسته‌بندی‌مواد غذایی، یخدان، بلوک‌های فوم، عایق‌کاری
  • تخصصی برای تماس با مواد غذایی مهم‌ترین تمایز با تمام گریدهای سری F که برای این منظور مناسب نیست
  • با داشتن میزان رطوبت کمتر از ۰.۴٪، این گرید پایداری ابعادی و کیفیت بالایی را در فرآیند انبساط و قالب‌گیری تضمین می‌کند
  • چگالی ۸ تا ۱۲ کیلوگرم بر متر مکعب و دانه‌بندی درشت (۱.۲ تا ۱.۸ میلی‌متر)
EPS F405
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا) قطعات قالب‌گیری شده، قطعات دقیق و پیچیده، دکوراتیو، عایق‌های حرارتی
  • فرمولاسیون کاملاً مدرن و دوستدار محیط زیست مناسب قطعات دقیق و با کیفیت سطح بی‌نقص
  • دانه‌بندی فوق‌العاده ریز (۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر)با چگالی بالای ۲۰ کیلوگرم بر متر برای حداکثر مقاومت و صلبیت
  • F405 نسخه تکامل‌یافته، ایمن‌تر و پریمیوم گرید F400
EPS F400
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)بلوک‌های عایق ساختمانی، پنل‌های عایق، قالب‌گیری قطعات با دیواره‌های ضخیم
  • فرمولاسیون دوستدار محیط زیست (HBCD-Free)  و متخصص در قالب‌گیری قطعات دقیق
  • دانه‌بندی فوق‌العاده ریز برای کیفیت سطح برتر ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر با چگالی بالای ۲۰ کیلوگرم بر متر مکعببرای حداکثر مقاومت
  • مناسب قطعات بسیار مقاوم با سطح عالی و بسته‌بندی، عایق‌کاری و قطعات دکوراتیو
EPS F305
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)بلوک‌های ساختمانی با استحکام، قطعات قالب‌گیری، فوم بسته‌بندی و عایق صنعتی
  • فرمولاسیون دوستدار محیط زیست (NON-HBCD) با محدوده چگالی بالا 15-23 kg/m³ و دانه‌بندی ریز 0.7-1 mm
  • برای پروژه‌های حساس، صادراتی و قطعات و بلوک‌های دقیق و مقاوم است
  • مقاوم‌ترین کلاس ایمنی حریق در خانواده اسنوا همراه با کیفیت سطح بالا با انبساط چندمرحله‌ای
EPS F105
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)بلوک‌های فوم، عایق‌های حرارتی، قالب‌گیری قطعات و کانتورینگ
  • فرمولاسیون دوستدار محیط زیست (NON-HBCD)
  • چگالی 12-20 کیلوگرم بر متر مکعب و دانه‌بندی درشت 1.2-1.8 میلی‌متر
  • برای قالب‌گیری بلوک‌های ساختمانی بسیار ایمن تخصصی شده است
EPS F50
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)قالب‌گیری بلوک‌های فوم، عایق‌های حرارتی، قالب‌گیری کانتورینگ
  • F50 و F100 گریدهای تخصصی برای تولید بلوک‌های بسیار سبک، با این تفاوت که F50 سبک‌تر است
  • فناوری کندسوز مدرن و دوستدار محیط زیست بهره می‌برد
  • محدوده چگالی ۶ تا ۱۲ کیلوگرم بر متر مکعب و بزرگترین اندازه دانه بندی ۱.۸ تا ۳ میلی‌متر برای تولید حجیم
EPS F300
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)قالب‌گیری بلوک‌های فوم، قالب‌گیری قطعات، کاربردهای بسته‌بندی و عایق‌کاری
  • دانه‌بندی ریز ۰.۷ تا ۱.۰ میلی‌متر برای کیفیت سطح و کیفیت همجوشی عالی
  • فرمولاسیون کندسوز کلاسیک (HBCD) و کاربرد دوگانه در بسته‌بندی و عایق‌کاری
  • مناسب قطعات دقیق با سطح عالی و محدوده چگالی ۱۴ تا ۲۳ کیلوگرم بر متر مکعب
EPS F205
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)قالب‌گیری بلوک‌های فوم، قالب‌گیری قطعات با دیواره ضخیم، عایق‌های حرارتی
  • دارای بالاترین استاندارد مقاومت در برابر آتش همراه با فرمولاسیون مدرن و دوستدار محیط زیست (NON-HBCD)
  • چگالی ۱۳ تا ۲۰ کیلوگرم بر متر مکعب و دانه‌بندی مشابه گرید F200 در محدوده ۰.۹ تا ۱.۳ میلی‌متر
EPS F200
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)بلوک‌های فومی، قالب‌گیری قطعات با دیواره ضخیم، انواع عایق‌های حرارتی
  • بطور همزمان برای قالب‌گیری بلوک و قالب‌گیری قطعات با دیواره ضخیم مناسب
  • دانه‌بندی متوسط برای تعادل بین خواص با اندازه دانه در محدوده ۰.۹ تا ۱.۳ میلی‌متر و چگالی ۱۰ تا ۱۸ کیلوگرم بر متر مکعب
  • F200 دانه‌بندی ریزتر باعث ایجاد سطحی صاف‌تر و یکنواخت‌تر و محدوده چگالی بالاتری را پوشش می‌دهد
EPS F100
(ایران)
پتروشیمی انتخاب (اسنوا)بلوک‌های فوم، عایق حرارتی، قالب‌گیری طرح‌های پیچیده
  • F100 برای دستیابی به کمترین چگالی ممکن و تولید بلوک‌های فوق سبک F100 با دانه بندی درشت ۱.۲ تا ۱.۸ میلی‌متر
  • توانایی تولید فوم با چگالی بسیار پایین در محدوده ۷ تا ۱۲ کیلوگرم بر متر مکعب
  • مناسب کاربردهای غیر غذایی، اگر یک ماده کندسوز و سازگار با محیط زیست نیاز باشد، پتروشیمی بانیار بهتر است
EPS P2000
(ایران)
پتروشیمی بانیاربردهای عایق صلب، پانل‌های ساختمانی سبک
  • سریF همگی گریدهای کندسوز (Flame Retardant) و خاصیت خوداطفایی دارند
  • گریدهایP با دانه بندی متفاوت گریدی استاندارد و فاقد مواد افزودنی برای کاربردهایی که خطر آتش‌سوزی ندارند
  • مناسب تولید بلوک‌های بسیار سبک، یخدان، صنعت بسته‌بندی و کاربردهای عمومی سبک و حجم بالا
EPS F4000
(ایران)
پتروشیمی بانیاربردهای عایق صلب، پانل‌های ساختمانی سبک، خوداطفایی
  • با افزایش شماره گرید از ۱۰۰۰ به ۴۰۰۰، اندازه دانه‌ها کاهش و چگالی افزایش می‌یابد
  • گرید F4000 با داشتن ریزترین دانه‌ها و بالاترین چگالی بیشترین مقاومت مکانیکی و بهترین کیفیت سطح را دارد
EPS F3000
(ایران)
پتروشیمی بانیارپانل عایق حرارتی، بلوک ساختمانی سبک، خوداطفایی، عایق‌کاری لوله‌ها و تجهیزات سردخانه‌ای
  • عایق حرارتی و رطوبتی مطلوب به همراه نفوذناپذیری ضد رطوبت و جلوگیری از اتلاف انرژی و تحمل بار مکانیکی مناسب
  • F3000 دانه‌بندی بسیار ریز و یکنواخت، بین ۰.۴ تا ۰.۹ میلی‌متر​ مناسب برای محصولاتی با سطح صاف‌تر و ظریف‌تر
  • مناسب کاربردهای نیاز به تحمل مکانیکی بیشتر و سطح ظریف‌تر، مانند عایق‌های حرارتی و قطعات مقاوم در برابر ضربه
EPS F2000
(ایران)
پتروشیمی بانیاربردهای عایق صلب، پانل، بلوک‌های ساختمانی سبک، خوداطفایی
  • دانه‌بندی ریزتر در گرید F2000 نسبت به F1000، سطح محصول نهایی (مانند پانل‌ها و بلوک‌ها) صاف‌تر و یکنواخت‌تر
  • گرید F1000 برای تولید بلوک‌های بسیار سبک که در آنها رسیدن به کمترین چگالی ممکن اولویت دارد، مناسب‌تر است
EPS F1000
(ایران)
پتروشیمی بانیاربردهای عایق صلب، پانل، بلوک‌های ساختمانی سبک، خوداطفایی
  • خاصیت کندسوزی و ایمنی بالا در برابر آتش و حاوی مواد افزودنی برم‌دار و فرمولاسیون دوست‌دار محیط زیست
  • قابلیت انبساط بالا و امکان تولید قطعات سبک با عایق‌بندی حرارتی، خواص مکانیکی برجسته و مقاومت در برابر رطوبت
  • زمان کوتاه چرخه قالب‌گیری و افزایش سرعت و راندمان تولید و سازگاری با مواد بازیافتی

پلی‌استایرن از آن دسته پلیمرهایی است که حضورش در زندگی روزمره ما، گاهی بی‌صدا اما همه‌جانبه است. از فوم‌های بسته‌بندی تا بدنه لوازم خانگی، رد پای این ماده در سراسر صنایع دیده می‌شود. ترکیب درخشندگی، سبکی و قیمت مناسب باعث شده PS به انتخابی هوشمند برای تولیدکنندگان تبدیل شود. اما پشت این سادگی، دنیایی از فناوری، چالش‌های زیست‌محیطی و نوآوری‌های علمی نهفته است. اگر می‌خواهید بدانید چگونه پلی‌استایرن به ستون‌های صنعت پتروشیمی جهان تبدیل شد و آینده آن به چه سمتی می‌رود، ادامه این صفحه را از دست ندهید.

پلی استایرن (PS) چیست؟

پلی استایرن (PS) یک پلیمر گرمانرم و شفاف است که از پلیمریزاسیون مونومر استایرن به‌دست می‌آید و به‌دلیل سبک بودن، قیمت مناسب و فرآیند پذیری آسان، در میان پرمصرف‌ترین پلاستیک‌های جهان قرار دارد. این ماده بسته به نوع تولید، می‌تواند به شکل جامد سخت یا فوم سبک استفاده شود و در صنایع بسته‌بندی، ظروف یکبار مصرف و قطعات الکترونیکی کاربرد گسترده‌ای دارد. ساختار زنجیره‌ای با گروه‌های فنیل در پلی‌استایرن، باعث افزایش سختی و در عین حال شکنندگی نسبی آن شده است. 

تاریخچه و فرمول ساخت پلی‌استایرن

 پلی‌استایرن نخستین بار در دهه ۱۹۳۰ میلادی توسط شرکت آلمانی IG Farben تولید صنعتی شد و به‌سرعت جایگاه خود را در صنایع بسته‌بندی و لوازم خانگی پیدا کرد. مونومر اصلی آن، استایرن با فرمول ‎C₆H₅CH=CH₂‎ است که از واکنش بنزن و اتیلن به‌دست می‌آید. این مونومر از طریق پلیمریزاسیون توده‌ای یا تعلیقی به زنجیره‌های بلند تبدیل می‌شود و ماده‌ای شفاف، سخت و مقاوم در برابر ضربه پدید می‌آورد که تا امروز از پلیمرهای پایه در صنعت پتروشیمی محسوب می‌شود.

انواع پلی‌استایرن: معمولی، مقاوم و انبساطی

 پلی‌استایرن در صنایع مختلف به سه نوع اصلی تقسیم می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی دارند اما ساختار شیمیایی مشابهی دارند.

  1. پلی‌استایرن معمولی (GPPS): نوعی ماده شفاف، سخت و شکننده است که برای تولید ظروف غذایی، بسته‌بندی‌های سبک و قطعات تزئینی استفاده می‌شود. شفافیت بالا و سطح براق از مزایای آن است اما در برابر ضربه مقاومت کمی دارد.
  2. پلی‌استایرن مقاوم (HIPS): از ترکیب پلی‌استایرن با لاستیک بوتادین ساخته می‌شود و در نتیجه، انعطاف‌پذیری و مقاومت ضربه‌ای بیشتری دارد. این نوع در ساخت بدنه لوازم خانگی، اسباب‌بازی‌ها و قطعات الکترونیکی کاربرد گسترده‌ای دارد.
  3. پلی‌استایرن انبساطی (EPS): با افزودن گازهایی مانند پنتان به گرانول‌های PS تولید می‌شود و ساختاری فومی و سبک دارد. به دلیل عایق حرارتی و مقاومت فشاری بالا، در بسته‌بندی کالاهای حساس و ساخت‌وساز به کار می‌رود.

در مجموع، انتخاب نوع مناسب پلی‌استایرن به کاربرد، نیاز مکانیکی و الزامات فرآیندی بستگی دارد و هر نوع آن مزیت خاص خود را در صنعت دارد.

ویژگی‌های شفافیت و شکنندگی

 پلی‌استایرن به‌ویژه در نوع GPPS، به دلیل شفافیت بالا و سطح براق، ظاهری شیشه‌مانند دارد و برای تولید ظروف و قطعات تزئینی بسیار پرکاربرد است. با این حال، ساختار سخت و کریستالی آن موجب شکنندگی در برابر ضربه و ترک‌خوردگی در دماهای پایین می‌شود. برای رفع این ضعف، معمولا از افزودنی‌های نرم‌کننده یا ترکیب با لاستیک بوتادین استفاده می‌شود تا ضمن حفظ شفافیت، مقاومت مکانیکی و دوام ماده نیز افزایش یابد.

فرآیندهای تولید صنعتی PS

تولید صنعتی پلی‌استایرن (PS) شامل چند مرحله دقیق و کنترل‌شده است که هر کدام نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت نهایی محصول دارند.

مراحل اصلی تولید پلی‌استایرن:

  • تولید مونومر استایرن: حاصل واکنش بنزن با اتیلن از طریق فرآیند آلکیلاسیون.
  • پلیمریزاسیون توده‌ای: واکنش در محیط بدون حلال انجام می‌شود و محصولی شفاف با وزن مولکولی یکنواخت تولید می‌گردد.
  • پلیمریزاسیون تعلیقی: ذرات پلی‌استایرن در آب معلق می‌شوند و با کمک سورفکتانت‌ها و آغازگرها پلیمریزه می‌شوند؛ روشی اقتصادی برای تولید انبوه.
  • خنک‌سازی و گرانول‌سازی: پلیمر تولیدشده خنک، خشک و به شکل گرانول در می‌آید تا برای فرآیندهای بعدی آماده شود.
  • تزریق یا اکستروژن: گرانول‌ها در قالب‌گیری تزریقی یا ترموفرمینگ برای تولید قطعات و محصولات نهایی به کار می‌روند.
  • تولید فوم (EPS): تزریق گازهایی مانند پنتان به گرانول‌ها برای ایجاد ساختار فومی سبک و عایق.

در نهایت، کنترل دقیق دما، فشار و زمان واکنش در این فرآیندها، عامل اصلی دستیابی به پلی‌استایرنی با کیفیت بالا، پایداری حرارتی مناسب و ظاهر یکنواخت است. 

کاربرد در بسته‌بندی، فوم و لوازم خانگی

 پلی‌استایرن به دلیل وزن کم، شکل‌پذیری آسان و مقاومت در برابر رطوبت، از پرکاربردترین مواد در بسته‌بندی و صنایع خانگی است. نوع فومی آن (EPS) برای بسته‌بندی مواد غذایی و محافظت از کالاهای حساس در حمل‌ونقل استفاده می‌شود، در حالی که نوع مقاوم آن (HIPS) در ساخت بدنه تلویزیون، یخچال، سشوار و قطعات تزئینی خودرو به‌کار می‌رود. علاوه بر این، فوم‌های پلی‌استایرن در ساختمان‌سازی به‌عنوان عایق حرارتی و صوتی به کار گرفته می‌شوند و به دلیل قیمت مناسب و دوام بالا، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف دارند.

مزایا و معایب در مقایسه با پلاستیک‌های مشابه

پلی‌استایرن به‌دلیل ترکیب ویژگی‌های اقتصادی و فنی، در میان پلاستیک‌های مشابه جایگاهی پایدار دارد، هرچند برخی محدودیت‌ها نیز عملکرد آن را در شرایط خاص تحت تأثیر قرار می‌دهند.

ویژگی‌ها مزایا معایب
وزن و چگالی سبک و حمل‌ونقل آسان مقاومت مکانیکی کمتر نسبت به پلیمرهای سخت‌تر
شفافیت ظاهری شیشه‌مانند و قابل رنگ‌آمیزی مستعد خراش و تغییر رنگ در طول زمان
فرآیند پذیری قالب‌گیری و اکستروژن آسان با هزینه پایین حساس به تغییر دما و فشار در تولید
مقاومت حرارتی قابل استفاده در دماهای معمول صنعتی تغییر شکل در دمای بالاتر از ۸۰°C
مقاومت شیمیایی پایدار در برابر آب و رطوبت آسیب‌پذیر در برابر حلال‌هایی مانند استون و بنزین
کاربرد الکتریکی عایق مناسب برای تجهیزات برقی شکنندگی در کاربردهای نیازمند ضربه‌پذیری بالا

در مجموع، پلی‌استایرن انتخابی اقتصادی برای کاربردهای عمومی و سبک است، اما در مواردی که نیاز به دوام حرارتی یا مکانیکی بالاتر وجود دارد، جای خود را به پلیمرهایی مانند ABS یا پلی‌کربنات می‌دهد. 

چالش‌های زیست‌محیطی و بازیافت

 پلی‌استایرن به‌دلیل ماندگاری بالا در طبیعت و دشواری در تجزیه، از نظر زیست‌محیطی چالش‌برانگیز است. حجم بالای فوم‌های سبک آن نیز موجب اشغال گسترده محل‌های دفن زباله می‌شود. با وجود امکان بازیافت، فرآیند آن پرهزینه و پیچیده است؛ ازاین‌رو روش‌های نوینی مانند بازیافت شیمیایی و تولید نسخه‌های زیست‌تجزیه‌پذیر از منابع طبیعی در حال توسعه است تا اثرات زیست‌محیطی این پلیمر کاهش یابد و استفاده از آن در چرخه پایدار تولید ممکن شود.

افزودنی‌های پایدار کننده در پلی‌استایرن

 برای افزایش دوام و بهبود عملکرد پلی‌استایرن، از افزودنی‌هایی مانند پایدارکننده‌های حرارتی، آنتی‌اکسیدان‌ها و ضد UV استفاده می‌شود تا از تخریب زنجیره‌های پلیمری در برابر گرما و نور جلوگیری شود. همچنین مواد نرم‌کننده برای افزایش انعطاف و پرکننده‌هایی مانند تالک یا میکا جهت تقویت مقاومت مکانیکی و کاهش هزینه تولید به کار می‌روند. در محصولات برقی و ساختمانی نیز افزودنی‌های ضد شعله نقش مهمی در ارتقای ایمنی دارند.

بازار جهانی و تولیدکنندگان بزرگ

بازار جهانی پلی‌استایرن به دلیل کاربرد وسیع در صنایع مختلف، جایگاهی پایدار و روبه‌رشد دارد و تولید آن در چند منطقه مهم متمرکز شده است.

  • چین، کره جنوبی و ژاپن: بزرگ‌ترین تولیدکنندگان آسیایی با ظرفیت‌های عظیم صادراتی.
  • اروپا: شرکت‌های INEOS Styrolution، TotalEnergies و Trinseo از رهبران تولید و نوآوری در پلی‌استایرن هستند.
  • خاورمیانه: ایران و عربستان از تامین‌کنندگان مهم مواد خام و گرانول پلی‌استایرن در بازار منطقه‌ای و جهانی‌اند.
  • آمریکای شمالی: صنایع بسته‌بندی و ساختمانی سهم قابل‌توجهی در مصرف PS دارند.

در مجموع، علی‌رغم دغدغه‌های زیست‌محیطی، تقاضای پایدار در صنایع بسته‌بندی و پیشرفت فناوری‌های بازیافت، آینده بازار پلی‌استایرن را مثبت و روبه‌گسترش نشان می‌دهد 

چشم‌انداز آینده پلی‌استایرن

آینده پلی‌استایرن با تمرکز بر پایداری زیست‌محیطی و بهبود فناوری‌های بازیافت گره خورده است. تلاش‌ها برای تولید نسخه‌های زیست‌پایه، کاهش انرژی مصرفی در تولید و استفاده از نانو ترکیبات برای افزایش مقاومت و دوام، مسیر تازه‌ای برای این پلیمر ایجاد کرده است. با این رویکرد، پلی‌استایرن می‌تواند جایگاه خود را در صنایع نوینی مانند چاپ سه‌بعدی، تجهیزات پزشکی و بسته‌بندی هوشمند حفظ و تقویت کند و به پلیمر کارآمدتر و سازگارتر با محیط‌زیست تبدیل شود.

جمع بندی:

پلی‌استایرن (PS) پلیمر گرمانرمی است که با ترکیب شفافیت، سبکی و قیمت اقتصادی، در صنایع بسته‌بندی، لوازم خانگی و ساختمان کاربرد گسترده‌ای دارد. این ماده در سه نوع اصلی معمولی، مقاوم و انبساطی تولید می‌شود و هرکدام ویژگی‌های متفاوتی از شفافیت تا انعطاف دارند. با وجود مزایایی چون قالب‌پذیری و رسانایی الکتریکی مناسب، شکنندگی و چالش‌های زیست‌محیطی از نقاط ضعف آن به شمار می‌آیند. افزودنی‌های پایدارکننده و فرمولاسیون‌های نوین توانسته‌اند دوام و ایمنی این پلیمر را افزایش دهند. آینده پلی‌استایرن با تکیه بر بازیافت پیشرفته و تولید نسخه‌های زیست‌پایه، در مسیر پایداری و نوآوری صنعتی قرار گرفته است.

 

فهرست مطالب

درخواست خرید یا مشاوره دارید؟

جهت دریافت مشاوره رایگان و خرید، با کلیک بر روی دکمه زیر یا تماس تلفنی، متخصصان کهربا شما را در کمترین زمان ممکن، راهنمایی می‌کنند.

یا تماس با

آیا شما تأمین کننده هستید؟

گروه بازرگانی کهربا، آماده همکاری با شرکت‌های تولیدکننده و تأمین‌کنندگان مواد اولیه صنعتی می‌باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر، با ما تماس حاصل بفرمایید.