ثبت درخواست و سفارش محصول

معرفی محصولات پلی اتیلن ترفتالات (PET)

گروه بازرگانی کهربا
آخرین بروزرسانی: ۱۶:۳۸ ۱۴۰۴/۰۸/۲۰
برای مشاهده بیشتر، جدول را به طرفین بکشید.
گرید / برندنام تولید کنندهصنعت / کاربردنکات کلیدی عملیات
Yisheng Grades (YS‑Y01)
(چین)
Yisheng بطری، بسته‌بندی شفاف، ترموفرمینگ، پریفورم
  • YS‑W01 شفافیت و رنگ کنترل‌شده مناسب بطری آب /YS‑H01 تحمل حرارتی بالاتر مناسب Hot‑Fill
  • YS‑Y01 تعادل استحکام و فرآیند مناسب محتویات روغنی/YS‑C01 خواص مکانیکی بالا برای فشار داخلی و مایع گازدار
  • YS‑C02 گرمایش سریع پریفرم برای ظرفیت بالا و مناسب کاهش هزینه انرژی
WK821
(چین)
Wankai بطری روغن خوراکی، ترموفرمینگ، ظروف پزشکی، سموم های کشاورزی
  • ویسکوزیته ذاتی 0.02 ± 0.83 dl/g مناسب بطری‌ با نیاز مکانیکی بالا مانند روغن، با تعادل فرآیند و استحکام
  • کیفیت نوری ممتاز و شفافیت بالای بطری همراه با پایداری حرارتی مناسبی برای تزریق پریفرم و دمش
  • ادعای نفوذناپذیری بالا، مقاومت شیمیایی و تبلور بالا، مناسب کاربری‌های روغنی و شیمیایی
G5841 (BG 5841)
(هند)
Relianceبطری نوشابه‌های گازدار، بطری و ظروف سموم، ورق APET، ترموفرمینگ، تسمهPET
  • ویسکوزیته ذاتی 0.02 ± 0.84 dl/g دارای استحکام کششی بالاتر و کاربری‌های پرتقاضا مانند CSD
  • خواص مکانیکی بسیار خوب، مناسب برای بطری‌های تحت فشار داخلی و کاربردهای صنعتی
  • شفافیت و جلای عالی همراه با استالدئیدکنترل‌شده (AA ≤ 1.0 ppm) برای کیفیت حسی بهتر محتویات گازی
  • حداقل تبلور 50% برای پایداری ابعادی و رفتار فرآیندی یکنواخت در تزریق و دمش
G5761(BG 5761)
(هند)
Relianceبطری آب بدون گاز، پریفرم، ورق APET، ترموفرمینگ، بسته‌بندی‌ غذایی
  • ویسکوزیته ذاتی  0.02 ± 0.76 dl/g برای تعادل کشش و دمش و سهولت فرآیند در گرید بطری
  • استالدئید پریفرم پایین (AA ≤ 1.0 ppm) برای حفظ طعم و بو در آب‌های بدون گاز همراه با شفافیت
  • حداقل تبلور 50% برای پایداری گرانول در خشک‌کن و خوراک‌دهی یکنواخت همراه با تاییدیه غذایی
BG 780N
(ایران)
پتروشیمی محب خاورانظروف و بطری‌، بسته‌بندی شفاف، پریفرم‌
  • ویسکوزیته ذاتی 0.02 ± 0.77 dl/g مناسب برای پریفرم و بطری‌های کاربرد عمومی با توازن فرآیند و خواص مکانیکی
  • مقدار استالدئید 1 ppm که نشان‌دهنده حساسیت حسی پایین‌تر نسبت به گریدهای فوق‌شفاف نوشیدنی
  • شاخص‌های رنگ مناسب شفافیت همراه با زردی قابل‌قبول در سطح کاربری عمومی
BG 820N
(ایران)
پتروشیمی محب خاورانبطری آب، ظروف دارویی و بهداشتی، مخازن و ظروف نگهدارنده
  • زردی بسیار کم با b* < 2 و روشنایی L* > 85 که شفافیت مناسب برای بطری
  • ویسکوزیته ذاتی 0.02 ± 0.80 dl/g تعادل مناسب بین استحکام کششی در دمش و کشش و سهولت فرآیند
  • مقدار DEG برابر 1.5 wt% در محدوده کنترل‌شده گرید بطری، که به یکنواختی رفتار ذوب کمک می‌کند
BG 785(780N)
(ایران)
پتروشیمی تندگویانبطری‌های نوشیدنی گازدار و بدون گاز، بطری‌های حجیم، ورق APET، تسمه PET
  • ویسکوزیته ذاتی 0.78±0.02 dl/g مشابه کلاس CSD برای توازن خواص
  • رنگ L*≥90 و b*≤2.0 برای شفافیت و ظاهر ممتاز همراه با کنترل رطوبت و CEG برای پایداری فرایندی
  • Tm=249±3°C برای سازگاری با چرخه‌های تزریق و دمش استاندارد
BG781(780S)
(ایران)
پتروشیمی تندگویانبطری‌های بزرگ آب و نوشیدنی گازدار، بسته‌بندی شیمیایی کشاورزی، ورق APET، تسمه PET
  • ویسکوزیته ذاتی 0.78±0.02 dl/g برای تعادل استحکام و فرآیندپذیری در CSD همراه با مدیریت تبلور و شفافیت بطری
  • L*≥90 و b*≤2.0 برای شفافیت و زردی پایین بطری همراه با کنترل CEG و رطوبت جهت کاهش تخریب حین ذوب
  • Tm=249±3°C هم‌راستا با سیکل تزریق و دمش رایج بطری PET
BG821(820S)
(ایران)
پتروشیمی تندگویانبطری‌های CSD با دما و فشار بالا، ظروف بزرگ و مقاوم، ورق APET صخیم، طراحی‌های سبک‌وزن
  • گرید بطری با قابلیت سبک‌سازی همراه با کنترل رطوبت برای پایداری فرایندی و تکرارپذیری خواص در خطوط پرسرعت
  • ویسکوزیته ذاتی 0.02±0.82 dl/g که نسبت استحکام به وزن بهتر و مقاومت خزش بالاتر را فراهم می‌کند
  • شاخص‌های رنگ با L* بالا و b* پایین برای توازن سرعت تبلور و شفافیت
BG732
(ایران)
پتروشیمی تندگویانبطری‌های آب معدنی و روغن و نوشیدنی‌های بدون گاز، ترموفرمینگ، ورق APET
  • ویسکوزیته ذاتی 0.03±0.73 dl/g نشان‌دهنده سریع‌تزریقی بودن همراه با افت نسبی استحکام است
  • گرید بطری همه‌منظوره با تمرکز بر سرعت و هزینه و تلورانس IV نسبتاً باز که بیانگر کنترل فرآیندی اقتصادی‌تر است
  • توازن تبلور و شفافیت در بطری و شاخص b* کم برای حفظ شفافیت و کاهش زردی در محصولات اقتصادی
BG825(820N)
(ایران)
پتروشیمی تندگویانپریفرم، بطری‌های نوشیدنی‌، سته‌بندی غذایی، ترموفرمینگ، تسمه‌های PET
  • ویسکوزیته ذاتی 0.02±0.82 برای توازن استحکام و فرآیندپذیری در پریفرم و دمش بطری
  • نقطه ذوب کمتر از PET هموپلیمر الیاف، مناسب چرخه‌های تزریق و دمش و مدیریت تبلور برای شفافیت
  • کنترل استالدئید و شاخص رنگ (L*≥90، b*≤2.0) با روشنایی بالا و زردی بسیار کم برای بطری‌های شفاف
TG640
(ایران)
پتروشیمی تندگویانالیاف، نخ، منسوجات، پوشاک، پارچه
  • وقتی ثبات فرآیند و یکنواختی رنگ حیاتی است، سری S، وقتی انعطاف در فرآیند و هزینه مهم باشد سری N 
  • انتخاب بین با TiO2 و SB، برای سفیدی، نیمه‌ماتی و کدرسازی، گریدهای دارای TiO2 برترند
  • برای براقیت، شفافیت نسبی یا رنگرزی پسین، نسخه‌های SB به‌صرفه و مناسب‌اند
  • برای میکروفیلامنت و یکنواختی ظریف MOD، برای جلای بالا OB، برای نیازهای فرآیندی خاص HB، و برای دیرسوزی FR
TG620
(ایران)
پتروشیمی تندگویانگرید الیاف، نخ، لباس، پارچه
  • سری S دقت بالاتر در ویسکوزیته و محتوای DEG کمتر و زردی کمتر نسبت به سری N​
  • گریدهای با TiO₂(620S و 620N) حاوی 0.3% تیتانیوم دی‌اکسید مناسب نخ و استیپل سفید
  • گریدهای SB بدون TiO₂ برای تولید الیاف براق با شفافیت بیشتر و سفیدی کمتر
  • اهمیت محتوای DEG در تعادل کریستالیزاسیون، کشش در خط ریسندگی و خواص مکانیکی فیبر

پلی اتیلن ترفتالات یا همان PET، ماده‌ای است که حضورش در زندگی روزمره کمتر دیده می‌شود اما اثرش همه‌جا حس می‌شود؛ از بطری آب در دست‌تان گرفته تا لباس‌های ورزشی و بسته‌بندی‌های غذایی. این پلیمر پرکاربرد با ترکیب شفافیت، استحکام و دوام، تحولی بزرگ در صنعت ایجاد کرده است. در ادامه، سفری خواهیم داشت به درون ساختار و ویژگی‌های PET؛ جایی که علم، فناوری و پایداری محیط‌زیست در کنار هم آینده‌ای مناسب و سبز را رقم می‌زنند.

پلی اتیلن ترفتالات (PET) چیست؟

پلی اتیلن ترفتالات یا PET پلیمر شفافی است که از واکنش بین اسید ترفتالیک و اتیلن گلایکول تولید می‌شود و به‌دلیل مقاومت بالا، وزن سبک و قابلیت بازیافت، جایگاه گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. از تولید بطری‌های نوشیدنی و بسته‌بندی مواد غذایی گرفته تا الیاف مصنوعی و فیلم‌های صنعتی، PET در نقش ماده‌ای مطمئن و اقتصادی شناخته می‌شود. این پلیمر علاوه بر دوام مکانیکی و شفافیت چشمگیر، در برابر حرارت و مواد شیمیایی نیز پایدار است و به‌همین دلیل در صنایع مدرن نقشی مهم اجرا می‌کند.

فرآیند پلیمریزاسیون تراکمی

پلیمریزاسیون تراکمی قلب فرایند تولید پلی اتیلن ترفتالات است؛ جایی که واکنش میان دو ترکیب اصلی تحت شرایط دقیق دما و فشار، پلیمر نهایی را شکل می‌دهد. کنترل این فرایند نقش مستقیم در شفافیت و استحکام PET دارد.

ترکیب فرمول شیمیایی نقش در واکنش توضیح کوتاه
اسید ترفتالیک خالص C₆H₄(COOH)₂ منبع گروه اسیدی ساختار آروماتیک را به پلیمر می‌بخشد و استحکام را افزایش می‌دهد
اتیلن گلایکول C₂H₆O₂ منبع گروه هیدروکسیلی انعطاف‌پذیری و شفافیت پلیمر را تضمین می‌کند
آنتیموان تری‌اکسید (کاتالیزور) Sb₂O₃ تسریع‌کننده واکنش واکنش بین مونومرها را تسریع و زمان تولید را کاهش می‌دهد
محصول جانبی (آب) H₂O خروجی تراکم باید از سیستم حذف شود تا زنجیره پلیمری کوتاه نگردد

در پایان این واکنش چندمرحله‌ای، ماده‌ای حاصل می‌شود که به‌صورت چیپس‌های PET در صنایع بسته‌بندی و الیاف به کار می‌رود و پایه اصلی بسیاری از محصولات مدرن را تشکیل می‌دهد.

خواص مکانیکی و نوری فوق‌العاده

پلی اتیلن ترفتالات به‌دلیل ساختار منظم بلوری، ترکیبی از استحکام، شفافیت و دوام است. این ماده در برابر فشار، ضربه و حرارت مقاومت بالایی دارد و همین ویژگی آن را برای کاربردهایی مانند بطری‌های نوشیدنی، فیلم‌های بسته‌بندی و قطعات صنعتی مناسب کرده است. از سوی دیگر، شفافیت بالا و عبور مطلوب نور مرئی باعث می‌شود PET جلوه‌ای براق و تمیز داشته باشد، در حالی که نفوذ ناپذیری آن نسبت به گازهایی مانند اکسیژن و دی‌اکسیدکربن موجب افزایش ماندگاری مواد غذایی و نوشیدنی‌ها می‌شود.

کاربرد در بطری، الیاف و فیلم

پلی اتیلن ترفتالات به‌دلیل شفافیت، سبکی و استحکام بالا، ماده‌ای پرکاربرد در سه حوزه اصلی است: بطری، الیاف و فیلم. بطری‌های نوشیدنی، روغن و آب معدنی از PET ساخته می‌شوند زیرا در برابر فشار مقاوم و به‌راحتی قابل بازیافت هستند. در صنعت نساجی، این پلیمر در نقش پلی‌استر برای تولید پارچه‌های سبک و بادوام استفاده می‌شود. همچنین در ساخت فیلم‌های بسته‌بندی مواد غذایی و عایق‌های الکتریکی نیز نقش مهمی دارد و به‌دلیل قابلیت چاپ‌پذیری و انعطاف، گزینه‌ای مناسب برای صنایع بسته‌بندی مدرن محسوب می‌شود.

فرآیند تزریق و دمش بطری

تولید بطری‌های PET در دو مرحله انجام می‌شود: تزریق و دمش. در ابتدا گرانول‌های PET ذوب و در قالب‌های فلزی به‌صورت پیش‌فرم تولید می‌شوند. سپس این پیش‌فرم‌ها گرم شده و با هوای فشرده در قالب اصلی دمیده می‌شوند تا شکل نهایی بطری را پیدا کنند. کنترل دقیق دما و فشار در این مراحل باعث افزایش شفافیت، استحکام و یکنواختی دیواره بطری می‌شود. این روش علاوه بر کیفیت بالا، مصرف مواد را کاهش داده و تولید را اقتصادی‌تر کرده است.

تاثیر رطوبت بر کیفیت نهایی

رطوبت نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت نهایی محصولات PET دارد و در صورت کنترل‌نشدن، می‌تواند ساختار پلیمری را تخریب کند و خواص فیزیکی را کاهش دهد.

  • وجود رطوبت در گرانول‌ها موجب تجزیه زنجیره‌های پلیمری در زمان ذوب می‌شود.
  • کاهش وزن مولکولی باعث افت استحکام و کاهش شفافیت محصول می‌گردد.
  • مقدار رطوبت مجاز در گرانول‌ها باید کمتر از ۵۰ ppm باشد.
  • خشک‌کن‌های هوای گرم و سیستم‌های خلا برای حذف کامل رطوبت استفاده می‌شوند.
  • بسته‌بندی نامناسب می‌تواند باعث جذب مجدد رطوبت و افت کیفیت شود.

در نهایت، کنترل دقیق رطوبت پیش از قالب‌گیری، نه‌تنها از تغییر رنگ و ایجاد حباب جلوگیری می‌کند بلکه تضمین‌کننده شفافیت و دوام بالای بطری‌های PET نیز خواهد بود.

بازیافت مکانیکی و شیمیایی PET

پلی اتیلن ترفتالات به‌دلیل قابلیت بازیافت بالا، جایگاه ویژه‌ای در صنعت پلاستیک دارد. در بازیافت مکانیکی، ضایعات PET شسته، خرد و ذوب می‌شوند تا دوباره به گرانول تبدیل شوند، اما کیفیت آن با هر بار ذوب کاهش می‌یابد. در بازیافت شیمیایی، این ماده به مونومرهای اولیه خود تجزیه می‌شود و PET جدید با کیفیتی مشابه نوع اولیه تولید می‌گردد. این روش‌ها، به‌ویژه در کشورهای صنعتی، به توسعه اقتصاد چرخشی و کاهش آلودگی زیست‌محیطی کمک شایانی کرده‌اند.

استانداردهای جهانی و کیفیت غذایی

پلی اتیلن ترفتالاتی که در تماس با مواد غذایی استفاده می‌شود باید طبق استانداردهای بین‌المللی مانند FDA و EFSA تولید گردد تا از ایمنی کامل آن اطمینان حاصل شود. این استانداردها شامل کنترل دقیق ترکیبات، جلوگیری از مهاجرت مواد شیمیایی به داخل مواد غذایی، و حفظ شفافیت و رنگ محصول است. PET بازیافتی نیز تنها در صورت استفاده از فناوری‌های تاییدشده برای تماس مستقیم با غذا مجاز است. رعایت این الزامات، تضمین‌کننده سلامت مصرف‌کننده و حفظ اعتبار برندهای تولیدکننده است.

بازار جهانی PET

بازار جهانی پلی اتیلن ترفتالات طی سال‌های اخیر رشد مداومی داشته و بخش عمده آن در آسیا متمرکز است. کشورهایی مانند چین، هند و کره جنوبی بزرگ‌ترین تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان PET به شمار می‌روند. افزایش تقاضا برای بسته‌بندی سبک و قابل بازیافت، به‌ویژه در صنایع نوشیدنی، باعث گسترش مصرف این پلیمر شده است. در کنار آن، گرایش جهانی به استفاده از PET بازیافتی روندی پایدار ایجاد کرده که آینده این بازار را هم اقتصادی‌تر و هم سازگارتر با محیط‌زیست می‌سازد.

آینده PET زیست‌پایه

تحول آینده در صنعت PET بر پایه تولید نوع زیست‌پایه آن است؛ نوعی که از منابع گیاهی به‌جای مشتقات نفتی تولید می‌شود و مسیر پایداری را در صنایع پلاستیکی رقم می‌زند.

  1. کاهش وابستگی به منابع فسیلی: در تولید PET زیست‌پایه از موادی مانند بیو اتیلن گلایکول و اسید ترفتالیک گیاهی استفاده می‌شود تا مصرف نفت خام به حداقل برسد.
  2. کاهش ردپای کربنی: استفاده از منابع تجدیدپذیر باعث کاهش گازهای گلخانه‌ای و اثرات مخرب زیست‌محیطی در کل چرخه تولید می‌شود.
  3. حفظ خواص فیزیکی مشابه PET معمولی: نوع زیست‌پایه از نظر استحکام، شفافیت و قابلیت بازیافت تفاوتی با نوع نفتی ندارد و می‌تواند در همان فرآیندهای صنعتی به‌کار رود.
  4. پذیرش جهانی و سرمایه‌گذاری گسترده: کشورهایی مانند ژاپن، فرانسه و آمریکا در حال توسعه خطوط تولید انبوه PET زیست‌پایه هستند و برندهای بین‌المللی نیز به استفاده از آن روی آورده‌اند.

در نهایت، PET زیست‌پایه می‌تواند پلیمر آینده باشد؛ ماده‌ای که هم نیاز صنعت را پاسخ می‌دهد و هم با محیط‌زیست سازگار است، گامی واقعی در مسیر اقتصاد سبز جهانی.

جمع‌بندی:

پلی اتیلن ترفتالات، پلیمر مهندسی مدرنی است که با ترکیب ویژگی‌های استحکام، شفافیت و قابلیت بازیافت، جایگاه خود را در صنایع گوناگون تثبیت کرده است. از بطری‌های شفاف آب معدنی تا الیاف نساجی و فیلم‌های صنعتی، PET نشان داده که ماده‌ای انعطاف‌پذیر و قابل اعتماد است. آینده این پلیمر به سمت تولید زیست‌پایه و بازیافت پیشرفته در حرکت است؛ مسیری که نه تنها به دوام منابع طبیعی کمک می‌کند بلکه پاسخ‌گوی نیاز جهانی به مواد پایدار نیز خواهد بود.

 

فهرست مطالب

درخواست خرید یا مشاوره دارید؟

جهت دریافت مشاوره رایگان و خرید، با کلیک بر روی دکمه زیر یا تماس تلفنی، متخصصان کهربا شما را در کمترین زمان ممکن، راهنمایی می‌کنند.

یا تماس با

آیا شما تأمین کننده هستید؟

گروه بازرگانی کهربا، آماده همکاری با شرکت‌های تولیدکننده و تأمین‌کنندگان مواد اولیه صنعتی می‌باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر، با ما تماس حاصل بفرمایید.