خرید و قیمت پیگمنت (Pigments) + نکات مهم قبل از خرید

گرید / برند	صنعت / کاربرد	نکات کلیدی
Tio2 R6628 (چین)	پوشش‌، رنگ‌های پایه آب و پودری، کاغذسازی، PVC، لاستیک	پوشش معدنی سیلیکون و آلومینیوم که سیلیکا دوام، مقاومت جوی و براقیت می آورد همراه با مقاومت الکتریکی پایین برای سیم و کابل جذب روغن بالا که برای مستربچ‌ غلیظ مناسب نیست و باعث افزایش فشار اکسترودر می‌شود اما مناسب رنگ‌ پایه آب یا کامپاندPVC نرم استفاده از ترکیبات آلی سیلیکونی به پخش‌شوندگی بهتر در رزین‌های پلیمری کمک می‌کند، علی‌رغم جذب روغن بالای آن
Tio2 R105 (آمریکا)	پروفیل پنجره، PVC، سایدینگ و نمای ساختمان، کاربرد بیرونی	سطح ذرات با سیلیس پوشانده شده که پدیده‌های مخربی مثل گچی‌شدن، ترک‌خوردگی سطحی و تخریب UV را به حداقل می‌رسد مقاومت در برابر تغییر رنگ که در برابر خاکستری شدن ناشی از سرب و زرد شدن فنولیک مقاوم است همراه با سیالیت پودر مناسب میزان سیلیکا (دوام) و آلومینا (پخش‌شوندگی) بهینه، تولید به روش کلراید باخلوص بالا و ذرات کریستالی، شفاف و درخشنده
Tio2 R996 (چین)	رنگ‌های صنعتی، پوشش‌های پودری، رنگ‌های ساختمانی داخلی و خارجی، PVC سخت	پوشش زیرکونیا و آلومینا، زیرکونیا باعث می‌شود پروفیل‌PVC و قطعات پلاستیکی فضای باز، مقاومت در برابر گچی‌شدن و تغییر رنگ داشته باشد دانه‌بندی دقیق برای براقیت و پوشش با تعادل بین قدرت رنگ‌دهی و ته‌رنگ آبی همراه با درصد تیتان بسیار بالا برای یک گرید پوشش‌دار سازگاری با پوشش‌های پودری که نوعی پلاستیک ترموست است، نشان‌دهنده پایداری حرارتی و پخش‌شوندگی در رزین‌های جامد است
Tio2 LR 108 (چین)	مستربچ، کامپاند، فیلم‌های پلی‌الفین، PVC	سطح آب‌گریز به عنوان مانعی در برابر جذب رطوبت و حباب‌زایی در فیلم‌های نازک یا لمینت‌های داغ مناسب کاربرد بسته بندی به روش سولفات با پایداری حرارتی بالا که در تولید مستربچ با غلظت( اصطکاک و گرما در اکسترودر زیاد است) تغییر رنگ نمی‌دهد کمترین اثر بر شاخص جریان مذاب که کمترین تأثیر را روی روانی مذاب دارد با جذب روغن پایین برای تولید مستربچ‌های با درصد فیلر بالا پوشش تک‌لایه آلومینا برای کاربردهای داخلی و فیلم همچنین باعث کاهش سایش روی دستگاه نسبت به گریدهای حاوی زیرکونیا می‌شود
BLR 895 (چین)	پوشش‌ها، پلاستیک‌های مهندسی، مستربچ، پوشش‌های خودرویی	ته‌رنگ آبی با روش کلراید، بدون ناخالصی‌ فلزی(مثل وانادیوم و آهن) همراه با پایداری حرارتی دمابالای 280 درجه سانتی‌گراد مناسب پلیمرPC یا PET پوشش معدنی آلومینا و زیرکونیا که ترکیب کلراید با پوشش زیرکونیا، بالاترین سطح مقاومت جوی را ایجاد می‌کند همراه با جذب روغن پایین پراکنش سریع، کاهش مصرف انرژی در میکسرها و کیفیت سطح صاف و بدون دون‌دون در فیلم‌های نازک پلاستیکی با قدرت پوشانندگی
Tio2 R6618(T) (چین)	پوشش‌، رنگ‌های پایه آب و حلال، پلاستیک، لاستیک، جوهر، چرم	روتایل چندمنظوره با دوام بالا و روش سولفات با دانسیته توده بالا که در تولید مستربچ، باعث عدم ایجاد حباب‌ در گرانول می شود پوشش زیرکونیا و آلومینا که زیرکونیا تضمین‌کننده مقاومت جوی برای تولید پروفیل‌های PVC و کاربرد بیرونی است ذرات نه خیلی ریز (که تمایل به آبی شدن زیاد داشته باشد) و نه خیلی درشت (که زرد شود)، رنگی خنثی و قدرت پوشش بالا سازگاری با سیستم‌ آب و حلال، اگرچه برای رنگ مهم است، اما در پلاستیک‌ قطبی مثل ABS یا PC چسبندگی بهتری به ماتریس ایجاد میکند
Tio2 R868 (چین)	رنگ، پلاستیک، مستربچ‌، گرید براق، پوشش‌ها، جوهر، کاغذ	پوشش آلومینیوم نشان‌دهنده پخش‌شوندگی آسان‌تر و کاهش کلوخه‌شدن و پایداری نوری پیگمنت را بهبود می‌بخشد قدرت حذف رنگ زمینه بالا یعنی قدرت پوشانندگی بالا مناسب فیلم‌های پلاستیکی نازک یا ظروف بادی دیواره نازک باسطح صیقلی و براق جذب روغن بهینه و پایین برای تولید مستربچ‌های با غلظت بالا و مقاومت ویژه الکتریکی پایین‌تر مناسب روکش کابل‌ عدم وجود زیرکونیا با ته‌رنگ پیگمنت سفیدتر و شفاف‌تر چون زیرکونیا کدری ایجاد می‌کند پس این گرید برای کاربرد داخلی اولویت دارد
Tio2 R219 (چین)	پروفیل و لوله‌های PVC، پوشش‌های پودری، رنگ‌های ترافیکی، کاربرد بیرونی	سیالیت مناسب تولیدکنندگان مستربچ و کامپاند و مقاومت در برابر زرد شدن حرارتی در تولید پروفیل پنجره UPVC یا پلاستیک‌های مهندسی پوشش معدنی سیلیکون و آلومینیوم که سیلیکون، سدی در برابر رطوبت و اکسیژن ایجاد می‌کند که باعث بهبود مقاومت جوی می‌شود قدرت رنگ‌دهی بالا و کاهش درصد مصرف همراه با مقاومت الکتریکی بالا مناسب روکش کابل‌های برق فشار قوی و جذب روغن بهینه
Tio2 2220 (آلمان)	پروفیل‌PVC، درب و پنجره UPVC، چرم مصنوعی، کفپوش‌ PVC، روکش‌ نرم، پلاستیک‌ مهندسی، پلی‌الفین‌، پلی‌استایرن	تولید به روش کلراید و نوع پوشش سطح ترکیب آلومینیوم، سیلیکون و پلی‌سیلوکسان که حضور پلی‌سیلوکسان آب‌گریزی را افزایش می‌دهد در فرآیند اختلاط با PVC مذاب، پیگمنت سریع‌ خیس می‌شود و رطوبتی جذب نمی‌کند که منجر به تولید پروفیل با سطح صاف و بدون حباب می‌شود دوام جوی برای فضای باز با پوشش سیلیکونی و فرآیند کلراید با ته‌رنگ خنثی و جذب روغن بهینه و پایداری حرارتی برای صنعت پلاستیک
Tio2 KA100 (کره جنوبی)	پلاستیک، لاستیک، صنایع الکترونیک، الیاف، کاغذ، کاربرد داخلی	خلوص تیتان بالاتر از گریدهای روتایل مناسب صنایع دارویی و بهداشتی یا قطعات الکترونیکی و فیلم‌های نازک و الیاف ته‌رنگ آبی و جذب روغن بالاتر از گریدهای روتایل که در سیستم‌های پایه آب یا سوسپانسیون‌ها پایداری خوبی ایجاد می‌کند خاصیت سایش کم برای استفاده در پلاستیک‌ مهندسی تقویت شده با الیاف شیشه و افزایش عمر تجهیزات
Tio2 A1 (چین)	پلاستیک‌، لاستیک، الیاف مصنوعی، کاغذسازی، کاربرد داخلی	ته‌رنگ آبی قوی ذات کریستال آناتاز نور آبی را بیشتر از روتیل بازتاب می‌دهد برای تولید قطعات داخلی یخچال، A1 رنگ جذاب‌تری می‌دهد سختی کمتر و استهلاک پایین تجهیزات مناسب صنایع حساس مثل تولید الیاف و نخ که نازل‌ها ظریف هستند همراه با خلوص بسیار بالا نداشتن پوشش سطحی، این گرید برای کاربردهای بیرونی نامناسب می کند و سریعاً گچی میشود، همراه با پراکنش آسان در سیستم‌قطبی
Tio2 SR236 (چین)	پوشش‌های روغنی، کاغذ، پلاستیک، جوهر، کاربردهای الکتریکی، PVC	روتایل چندمنظوره با تیمار معدنی و آلی همراه با مقاومت الکتریکی بالا مناسب تولید روکش سیم و کابل و کامپاندهای PVC پوشش ترکیبی سیلیکون و آلومینیوم که حضور سیلیکون باعث افزایش چشمگیر مقاومت حرارتی و نوری و در فرآیند دما بالا کمتر زرد می‌شود قدرت رنگ‌دهی و میزان کم مواد فرار مناسب اکستروژن فیلم‌ نازک یا لمینت که ریسک پارگی فیلم و ایجاد حباب در سرعت‌ بالا را کم میکند
Tio2 2190 (آلمان)	رنگ‌های ساختمانی داخلی و خارجی، رنگ اتومبیل، لوازم خانگی، پوشش‌ براق، پوشش چوب و مقوا، پلاستیک	دارای تاییدیه دوام خارجی است مناسب تولیدکنندگان پروفیل‌ درب و پنجره UPVC یا ورق‌ پلی‌کربنات، همراه با دانسیته بالا و حفظ خواص مکانیکی پوشش زیرکونیا و آلومینیوم که زیرکونیا مسئول مقاومت در برابر زرد شدن حرارتی و نوری در فرآیندهای دمای بالا همراه با جذب روغن پایین خاصیت اقتصادی با قدرت پوشانندگی و مصرف مقدار کمتر و رسیدن به میزان سفیدی و پوشش، همراه با براقیت مناسب بدنه قطعات
Tio2 R838 (چین)	لاتکس، رنگ ساختمانی، پوشش‌ها، پوشش‌های پودری، الاستومرها، PVC، پلی‌اتیلن، پلی‌استایرن، پلی‌اورتان، جوهر چاپ، لاستیک، کاغذ	روتایل، روش اسید سولفوریک، پوشش سیلیکون/آلومینا(Si/Al) و مقاومت در برابر گچی‌شدن و پایداری جوی مناسب دیوارپوش‌ PVC عمومی و چندمنظوره همراه با قدرت خنثی کنندگی و توانایی در پوشاندن رنگ زمینه در بازیافتیها و صرفه‌جویی در مصرف و کاهش هزینه پایداری شیمیایی و غیرسمی بودن مناسب بسته‌بندی غذایی یا اسباب‌بازی همراه با پراکنش مناسب در تولید مستربچ های پلیمری
Tio2 R878 (چین)	پلاستیک، مستربچ‌های سفید، قالبگیری تزریقی، پوشش‌ها	روتایل دارای تیمار سطحی آلی و پوشش معدنی آلومینیوم، خلوص تیتان بالاتر، قدرت پوشانندگی در فیلم‌های نازک و کاهش ناخالصی‌ در تولید حذف زیرکونیا و تمرکز بر آلومینیوم باعث می‌شود پیگمنت ته‌رنگ آبی‌تر و قدرت رنگ‌دهی بالاتری داشته باشد با براقیت و پوشش مناسب جذب روغن پایین مناسب در تولید مستربچ‌های با درصد فیلر بالا بدون اینکه دستگاه اکسترودر دچار افزایش فشار یا گشتاور شود
Tio2 R298 (چین)	رنگ‌های صنعتی و پودری، رنگ خودرویی، پلاستیک، پوشش‌های بیرونی، جوهر	جذب روغن پایین یعنی تَرشوندگی سریع‌ پیگمنت توسط رزین و امکان تولید مستربچ با فیلر بالاتر بدون افزایش شدید ویسکوزیته مذاب ته‌رنگ آبی ناشی از دانه‌بندی بسیار ریز با پوشش سطحی ترکیبی آلی و معدنی (Zr/Al)که پایداری حرارتی و نوری را تضمین می‌کند پراکنش و سهولت باز شدن آگلومره‌ در ماتریس، مناسب تولید فیلم‌ نازک پلیمری همراه با حفظ براقیت و سازگار با سیستم‌پایه حلال و آب
Tio2 R5566 (چین)	صنعت کاغذ، لمینت، رنگ‌های ساختمانی پایه آب، پلاستیک، مستربچ، PVC، لاستیک	روتایل سولفاته با پوشش‌معدنی بر پایه آلومینا و زیرکونیا و تیمار آلی، مناسب سفیدی و براقیت بالا، قدرت پوشانندگی، دوام و پراکنش آسان سفیدی و براقیت با ته‌رنگ آبی به همراه قدرت پوشانندگی و پراکنش بالا و مصرف کمتر در پلیمر، دوام نوری و جوی به‌واسطه زیرکونیا صرفه جویی در جوهر در صنعت کاغذ و چاپ، به دلیل پوشش‌دهی بالا، نیاز به ضخامت کمتر جوهر برای پوشاندن سطح زیرین است سازگاری همزمان با سیستم‌های قطبی (آب) و غیرقطبی (حلال) را ممکن می‌سازد و نزدیک‌ترین عملکرد به R-996 اما با قیمتی رقابتی‌تر
Optical Brightener FP127	PVC سخت و نرم، الاستومر، ترموپلاستیک الاستومر	Baoxuچین خلوص بالا، رفتار قابل پیشبینی در اکستروژن، تنظیم میزان سفیدی، تخصص در فوم و لاستیک به دلیل سازگاری با TPR و PVC Taojiayueچین شید بنفش-آبی، ریزدانگی (۲۲۰ مش) و تعادل بین پخش آسان و عدم غبار کردن، معادل Uvitex FP میزان مواد فرار و خاکستر کم برای فیلم‌های نازک PVC یا سیم و کابل، بدون حباب یا نقطه سیاهی، جذب رطوبت پایین
Optical Brightener(OB)	محلول‌ها، پوشش‌ها، پلاستیک‌های دما پایین‌، PVC نرم و سخت	پوشش‌های شفاف، به دلیل حل شدن در تینر، در پوشش‌های رنگی و سفید نیز برای افزایش درخشندگی استفاده می‌شود جوهر و رنگ در صنایع چاپ و رنگ‌سازی که نیاز به انحلال افزودنی در حلال دارند، الیاف مصنوعی استات سلولز و آکریلیک مهم ترین تمایز با OB1، حلالیت در حلال‌های آلی، نقطه ذوب و مقاومت حرارتی پایین‌تر می باشد
Optical Brightener(OB1)	مستربچ‌، الیاف، پلاستیک‌های مهندسی، بسته‌بندی مواد غذایی، پوشش‌های رنگی	OmnistabOB1هلند پخش‌شوندگی بالا، کاهش گرفتگی فیلتر در تولید الیاف، مواد فرار ناچیز، جلوگیری از حباب درفرایند دما بالا مثلPET Diamondچین پلاستیک‌ مهندسی دمابالا و الیاف، قدرت فلورسانس و سفیدکنندگی بالا، مناسب الکترونیک و پزشکی، خنثی‌ساز زردی بازیافتی‌ها Polymer Addسنگاپور بسته‌بندی غذایی، الیاف پلی‌استر و پلی‌آمید، پوشش‌های رنگی، تمایل به ایجاد شیدهای زرد خاص Taojiayueچین ریزترین مش(۳۰۰)، پخش‌شوندگی سریع‌، شید آبی، میزان رطوبت پذیری پایین، حلالیت ناچیز در حلال‌ها،مقاومت شیمیایی بالا
Yellow 17	جوهرهای افست، پایه آب، PA, PP، چاپ پارچه، رنگ پودری، رنگ صنعتی، پلاستیک، لاستیک	ذرات ریز و شفافیت زیاد همراه با مقاومت حرارتی پایین ۱۸۰ درجه سانتیگراد محدودیت برای پلاستیک‌های مهندسی مقاومت مهاجرتی و Bleeding متوسط همراه با جذب روغن بالا که ویسکوزیته جوهر را بالا می‌برد با کاربرد اصلی در چاپ و جوهر چاپ شید دوگانه و متمایل به سبز و قرمز که نشان می‌دهد ممکن است بسته به روش سنتز توناژ متفاوتی داشته باشد
Yellow 62	پلاستیک‌ها، PVC, PP, PE، لاستیک‌ها	معمولاً برای جایگزینی زرد 13یا 83 در جایی که مقاومت حرارتی بیشتری نیاز است استفاده می‌شود مقاومت حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد پایداری نوری ۶-۷ با فام زرد گرم و زرد متمایل به قرمز بگونه ای که تمرکز این گرید بیشتر روی مقاومت حرارتی در پلی‌الفین‌هاست
Yellow 138	رنگ‌های دکوراتیو (آب/حلال)، صنعتی، پودری، خودرویی، کویل کوتینگ، چاپ پارچه، جوهرها، پلاستیک و لاستیک	مقاومت حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد مناسب تمام کاربردهای صنعتی دما بالا همراه با فام زرد متمایل به سبز مناسب ساخت رنگ با ترکیب آبی پایداری نوری ۸ دوام در فضای باز و بیرونی و در دوگرید طراحی شده برای پوشش‌دهی و شفافیت همراه با مقاومت کامل شیمیایی سازگاری گسترده با جوهرها (از پایه آب تا تولوئن و UV) و شفافیت که برای جوهرهای چاپ و رنگ‌های متالیک خودرو لازم است
Yellow 13	پلاستیک‌ها، مستربچ، PVC، پلی اولفین، چرم مصنوعی، PU، EVA، لاستیک	کاربرد ویژه در چرم مصنوعی که نیاز به مقاومت در برابر حلال‌های PU دارد همراه با مقاومت حرارتی پایین ۱۸۰ درجه سانتیگراد در تزریق پلاستیک سریع یا دمای بالا نباید استفاده شود همراه با پایداری نوری متوسط، مقاومت شیمیایی کامل فام زرد متمایل به سبز با مقاومت مهاجرتی بهبود یافته نسبت به زرد ۱۲، که استفاده در PVC نرم و کابل را ممکن می‌کند
Yellow 12	پلاستیک‌ها، مستربچ‌ها، لاستیک، PE, PP, PVC	مقاومت نوری پایین ۶ مناسب برای قطعات داخلی همراه با جذب روغن نسبتاً بالا که نیاز به روغن یا واکس بیشتر در فرآیند مستربچ دارد فام زرد متمایل به سبز و شفاف با مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد مناسب فیلم‌های پلی‌اتیلن معمولی کاربرد اصلی آن در مستربچ ذکر شده که معمولاً اشاره به مستربچ‌های پرمصرف و ارزان قیمت دارد
Yellow 110	رنگ‌های صنعتی، جوهر، پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین، چاپ پارچه، کویل کوتینگ، مستربچ، لاستیک، الیاف	کاربرد الیاف در گرید شفاف، با ذکر پلی‌آمید و پلی‌اکریلونیتریل که در برابر ریسندگی الیاف و دمای بالا مقاوم و فیلتر اکسترودر را مسدود نمی‌کند گریدپوشش‌دهی برای پوشش دادن سطح زیرین طراحی شده است مثل رنگ‌های ساختمانی یا پلاستیک‌های توپر و Coil Coating مقاومت حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد تضمین عدم سوختن رنگ در اکستروژن ایده‌آل برای رنگ‌های کوره‌ای خودرو و پلاستیک‌های مهندسی
Yellow83 (Water based)	جوهرهای پایه آب، رنگ‌های ساختمانی پایه آب، چاپ پارچه، PVC. رنگ‌های صنعتی، الیاف	طراحی شده برای سیستم آبی و کاربرد اصلی Water based inks نشان می‌دهد سطح این پیگمنت برای پخش شدن در آب اصلاح شده است (هیدروفیل‌تر است) سطح ویژه بالا برای شفافیت در جوهر و مقاومت مهاجرتی کمی ضعیف‌تر از گریدهای پلاستیک به دلیل اصلاح سطح از معدود گریدهای ۸۳ که کاربرد در الیاف برای آن ذکر شده است با مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد و فام زرد متمایل به قرمز
Yellow83 (PVC)	به طور خاص برای PVC	طراحی شده برای چیپس PVC این یعنی پیگمنت دارای قابلیت پخش در رزین PVC مذاب است تا چیپس‌های رنگی با غلظت بالا تولید شوند فام زرد متمایل به قرمز، مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد و مقاومت شیمیایی که برای محصولات ساختمانی (لوله و پروفیل) مهم است
Yellow83 (Plastic)	پلاستیک‌، پلی‌اورتان، پلی اولفین ها	برخلاف اکثر گریدها که متمایل به قرمزند، این گرید زرد متمایل به سبز است همراه با مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد پلی‌اورتان‌ها واکنش‌پذیرند این گرید طوری طراحی شده که با ایزوسیانات یا پلی‌ول واکنش ندهد و رنگ ثابتی در فوم یا الاستومر PU ایجاد کند مقاومت مهاجرتی ۵ بسیار مهم برای قطعات PU که در تماس با مواد دیگر هستند و پایداری نوری۷ مناسب برای اکثر کاربردها
Yellow 83	PP, PE, PVC, POM, پلاستیک‌ها، لاستیک، رنگ‌های صنعتی، پوشش پودری، چاپ پارچه، جوهرهای بسته‌بندی	سطح ویژه بالا که شفافیت و قدرت رنگ‌دهی(Tinting Strength) بالایی می‌دهد و خلوص و دانه بندی آن برای چاپ‌های ظریف مناسب است جامعیت کاربرد از جوهر چاپ تا رنگ پودری و پلاستیک مهندسی را پوشش می‌دهد که نشان‌دهنده بالانس عالی خواص است فام زرد متمایل به سبز همراه با مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد که برای پلاستیک‌های بالای ۲۰۰ درجه مناسب نیست
Yellow 139	پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها، لاستیک‌ها، جوهرها	ذرات ریز که قدرت رنگ‌دهی(Tinting Strength) ایجاد می‌کند، اما دیسپرس کردن آن سخت‌است همراه با پایداری نوری ۸ برای کاربردهای بیرونی این پیگمنت با رزین‌های پلی‌آمید (PA)، نیتروسلولز (NC) و پلی‌بروپیلن (PP) سازگار است که در صنعت چاپ بسته‌بندی حیاتی است مقاومت حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد مناسب برای اکثر فرآیندهای پلاستیک و پخت رنگ همراه با مقاومت کامل حلالی برای جوهرهای چاپ
Yellow 191	پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها، لاستیک‌ها	پایداری حرارتی 300 درجه سانتیگراد، ثبات نوری8 مناسب شرایط فرآیندی و محیطی با فام زرد متمایل به قرمز شبیه زرد کروم اما بدون سرب پایداری ابعادی در پلیمرهای کریستالی همراه با جذب روغن بالا و نیاز به وتینگ ایجنت (Wetting Agent) مناسب در فرآیند تولید مستربچ بر خلاف بسیاری از پیگمنت‌های آلی که در محیط قلیایی ضعیف‌اند، این گرید پایدار است و سازگار با انواع افزودنی‌های اسیدی و بازی
Yellow 180	پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها، لاستیک‌ها، جوهرها، پوشش‌ها	تعادل بین قدرت پوشش‌دهی و شفافیت ایجاد می‌کند و از لخته‌شدن جلوگیری می‌کند همراه با پایداری حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد مقاومت در برابر Bleeding برای کاربرد در کابل‌ها و فیلم‌های بسته‌بندی که نباید رنگ به لایه‌های مجاور پس دهد همراه با ثبات نوری متوسط زرد متمایل به سبز برای فرمولاسیون رنگ‌های زرد لیمویی با جذب روغن متوسط که امکان بارگذاری بیشتر پیگمنت در مستربچ را بهمراه دارد
Yellow 183	پلی‌الفین‌ها، پلاستیک های مهندسی، PVC، پلی‌استایرن، ABS، پلی‌استال، پلی‌متیل‌متاکریلات ،PET، پلی‌اورتان، لاستیک‌	تحمل حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد برای یک پیگمنت آزو که اجازه می‌دهد در پلاستیک‌های مهندسی بدون تغییر رنگ فرآورش شود پایداری نوری سطح۸ که نشان‌دهنده مقاومت کامل در برابر اشعه UV و مناسب بودن برای قطعات بیرونی خودرو و ساختمان است جذب روغن بالا نشان‌دهنده تخلخل بالای ذرات که نیاز به استفاده از عامل دیسپرس‌کننده در مرحله کامپاندینگ دارد این پیگمنت در برابر مهاجرت در پلیمرهای نرم مثل PVC و لاستیک‌ها کاملاً مقاوم است و مقاومت شیمیایی کامل
Red254 (Bluish)	صنعت خودرو، پلاستیک، کویل کوتینگ، پلی اولفین، پلاستیک های مهندسی، الیاف PET	فام قرمز مایل به آبی‌ و خواص حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد و ثبات نوری (۸) همراه با پوشش‌دهی خوب مناسب برای الیاف که نشان می‌دهد در ریسندگی پایدار است همراه با مقاومت حلالی در برابر حلال‌های قوی رنگ‌های کوره‌ای کاملاً مقاوم است به طراحان اجازه می‌دهد طیف قرمز را بدون تغییر نوع شیمیایی پیگمنت تغییر دهند
Red254 (Opaque)	رنگ‌های خودرویی سالید، قطعات پلاستیکی مات، پودر کوتینگ	پوشش‌دهی بالا این گرید نور را عبور نمی‌دهد و سطح را می‌پوشاند همراه با مقاومت جوی برای قطعاتی که دائماً زیر آفتاب و باران هستند قرمز فراری شید قرمز معروف ماشین‌ اسپرت است، همراه با جذب روغن کمتر نسبت به گرید ۱۲۲ که اجازه لودینگ و بارگزاری پیگمنت بالاتر را می‌دهد
Red254 (Transparent)	رنگ‌های متالیک خودرو، نمایشگرهای LCD، پلاستیک‌های شفاف	شفافیت بالا برای ایجاد افکت‌های متالیک در رنگ خودرو همراه با پایداری ۳۰۰ درجه سانتیگراد و مقاومت نوری ۸ تضمین دوام رنگ خلوص و شفافیت آن به قدری بالاست که در فیلترهای رنگی نمایشگرها استفاده می‌شود و مناسب سیستم‌های پخت نوری و قیمت بالا
Red122 (Yellowish)	رنگ‌های خودرویی، پلاستیک‌های مهندسی (POM, PA, PC)، پلی اولفین ها	فام قرمز مایل به زرد که قرمزی گرم‌تر نسبت به دو گرید قبلی دارد همراه با پایداری ۳۰۰ درجه سانتیگراد بدون تغییر نسبت به ۱۲۲ تنها گریدی است که صراحتاً به POM (پلی‌استال) و PMMA در کاربردها اشاره کرده است و مقاومت شیمیایی کامل و کاربرد در پلی‌پروپیلن‌های سنگین
Red122 (Bluish)	جوهرها، رنگ‌های خودرویی، پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها، کویل کوتینگ	فام قرمز مایل به آبی و مقاومت نوری ۸ مناسب کاربردهای بیرونی و پایداری حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد که یک ویژگی حرارتی عالی می باشد کاربرد خودرویی صراحتاً برای Automotive OEM و Refinishes توصیه شده است مناسب برای PA inks که با جوهرهای پلی‌آمیدی سازگاری دارد و عدم اعوجاج و تاب برداشتن در پلاستیک‌ها و قطعات ضخیم
Red 122	جوهرها، رنگ‌های صنعتی، پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها	پایداری حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد و تحمل دمایی عالی برای هر نوع پلاستیک مهندسی همراه با فام قرمز خالص (نه خیلی زرد، نه خیلی آبی) مقاومت نوری ۷-۸ در برابر نور خورشید و UV و مناسب کاربرد بیرونی همراه با کاربرد دوگانه در جوهر و هم در پلاستیک سطح ویژه بسیار بالا یعنی ذرات بسیار ریز و قدرت رنگدهی بالا (اما دیسپرس کردن سخت) و جزو پیگمنت‌های گران‌قیمت بازار است
Red170 (Coating)	رنگ‌های کویل کوتینگ، چاپ پارچه، رنگ‌های صنعتی	رنگی سردتر و قرمز متمایل به آبی، شفاف‌تر با ذرات ریزتر و پایداری حرارتی محدود ۱۸۰ درجه سانتیگراد کاربرد در پلی‌اورتان (PU) و مناسب برای چاپ پارچه و جوهر پررنگ‌تر بدون فلز سنگین یک جایگزین عالی و غیرسمی برای قرمزهای معدنی است
Red 170	رنگ‌های صنعتی، PVC سخت و نرم، پلی‌الفین‌ها، فوم‌های EVA	فام زردتر و پوششی‌تر همراه با پایداری حرارتی محدود ۱۸۰ درجه سانتیگراد و مقاومت شیمیایی بهتر نسبت به گریدهای ۴۸ و ۵۳ قدرت پوشش‌دهی عالی دارد و می‌تواند سطح زیرین را کاملاً مخفی کند همراه با مقاومت نوری عالی (۷-۸) مناسب کاربردهای بیرونی این گرید معمولاً فرم کریستالی گاما دارد که پایدارتر است و یک قرمز نیمه مهندسی بسیار محبوب است
Red 57:1	رنگ مگنتا، مستربچ‌، پلی‌اولفین، فیلم‌های نازک، قطعات تزریقی عمومی	شفاف‌ترین قرمز موجود با فام قرمز متمایل به بنفش همراه با پایداری حرارتی ۲۶۰ درجه سانتیگراد نسبت به ۵۷:۱ پایداری حرارتی بهتری دارد قدرت رنگدهی فوق‌العاده با مقاومت نوری ۵ مناسب کاربردهای درونی همراه با مقاومت اسیدی/بازی متوسط که ۵۳:۱ بهتر است کاربرد در پلی‌کربنات(PC) که نشان می‌دهد شفافیت آن در پلی‌کربنات حفظ می‌شود(به شرط دمای کنترل شده)
Red 53:1	کاربردهای عمومی، ظروف یکبار مصرف، پلاستیک‌های HDPE	رنگی بسیار گرم (قرمز مایل به زرد) و درخشان دارد همراه با مقاومت شیمیایی ضعیف که هرگز نباید در بطری‌های مواد شیمیایی استفاده شود با اینکه تا ۲۴۰ درجه سانتیگراد تحمل دارد، اما در دماهای بالا تمایل دارد رنگش تغییر کند و کدر شود که برای PP های سریع ریسک دارد مهاجرت۵ نشان می‌دهد که با وجود قیمت کم، رنگ پس نمی‌دهد همراه با شفافیت ذاتی که در پلاستیک شفافیت بالایی ایجاد می‌کند
Red 48:3	پلاستیک‌های مهندسی سبک، PC, PS ، فرش ماشینی، مستربچ‌های باکیفیت	برخلاف ۴۸:۲ که آبی می‌زند، این گرید قرمز مایل به زرد است که بسیار زنده‌تر و شادتر است همراه با بهترین پایداری نوری در کلاس ۴۸ پایداری حرارتی ۲۶۰ درجه سانتیگراد و کاهش اعوجاج و تاب برداشتن (Warpage) در قطعات تزریقی بزرگ کاربرد در فرش نشان می‌دهد که ثبات شستشویی و نوری آن برای الیاف فرش مصنوعی (PP) تأیید شده است
Red 48:2	پلاستیک، قالبگیری تزریقی ، مستربچ، پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، الیاف PET	این گرید تا ۲۶۰ درجه سانتیگراد در برابر حرارت مقاوم است که آن را برای اکثر فرآیندهای استاندارد پلاستیک قابل استفاده می‌کند مخصوص الیاف، در کاربردها به PET spinning و Fiber اشاره شده، نشان دهنده خلوص و دانه بندی مناسب برای عبور از فیلترهای ریسندگی است تمرکز روی خواص حرارتی پلاستیک است و عدم بلومینگ(شکفتگی رنگ) در پلاستیک و جایگزین اقتصادی برای قرمزهای ۱۷۰ یا ۲۵۴
Red 48:2	کاربرد عمومی، صنعت جوهر پایه آب و آفست، رنگ‌های ساختمانی، لاستیک، کاربردهای دما پایین، پلاستیک	پایداری حرارتی پایین این محصول تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد که برای تزریق پلی‌اتیلن یا PP مناسب نیست با فام قرمز مایل به آبی مقاومت صابونی ضعیف و برای چاپ بسته‌بندی‌های شوینده یا صابون اصلاً مناسب نیست همراه با شفافیت خوبی در جوهر کاربردها با Offset inks شروع می‌شود که نشان‌دهنده اولویت این بازار برای این گرید خاص است و مقاومت نوری۶ برای کاربردهای داخلی
Violet23 Coating (Bluish)	جوهرهای مشکی، برای عمیق کردن رنگ مشکی، رنگ‌های صنعتی، پلاستیک، کاربرد بیرونی، کویل کوتینگ	در صنعت جوهر، اضافه کردن این گرید به کربن بلک باعث می‌شود رنگ مشکی بسیار عمیق‌تر و بدون ته رنگ قهوه‌ای دیده شود این شید آبی همان چیزی است که در جوهرهای استاندارد بسته بندی استفاده می‌شود همراه با پایداری نوری ۸ مناسب فضای باز بنفش مایل به آبی و در تولید مستربچ‌های الیاف، تست فشار فیلتر (FPV) بهتری دارد
Violet23 Coating (Reddish)	جوهرهای چاپ، رنگ‌های خودرویی، پلاستیک، رنگ‌های متالیک	تخصص درجوهر و Offset inks, Flexo inks، یعنی دانه بندی آن برای عبور از توری‌های ریز چاپ بهینه شده است، بنفش مایل به قرمز سازگاری با سیستم‌های پخت نوری (UV Curing) همراه با شفافیت بالاتر برای چاپ روی فویل‌های آلومینیومی و مستربچ های خاص در جوهرها باعث افزایش ویسکوزیته نمی‌شود(مشکل رایج پیگمنت بنفش) همراه با پایداری شیمیایی در برابر حلال‌های چاپ (تولوئن، MEK و ...)
Violet 23 (Bluish)	رنگ‌آمیزی صنعتی، پلاستیک، تینت (Tinting) برای خنثی کردن زردی در سفیدها، ایجاد رنگ سفید یخچالی	فام سرد بنفش مایل به آبی که در ترکیب با فتالوسیانین آبی، رنگ سرمه‌ای می‌سازد در صنعت پلاستیک، مقدار جزئی از این پیگمنت به تیتان اضافه می‌شود تا زردی رزین را خنثی کند و سفیدی درخشان‌تری بدهد خواص حرارتی ۲۵۰ درجه ساتیگراد و مقاومت نوری، دارای شفافیت و براقیت بالا مناسب چاپ پارچه و الیاف مصنوعی در صنعت نساجی
Violet 23 (Reddish)	رنگ‌های صنعتی، رنگ پودری، پلاستیک‌های مهندسی، کویل کوتینگ، لاستیک	فام بنفش مایل به قرمز همراه با پایداری حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد مناسب پلاستیک‌ها، اما در پلیمرهایی مثل PA66 تقویت شده احتیاط شود پیگمنت Violet 23 ذاتاً قوی‌ترین پیگمنت آلی است مقدار مصرف آن بسیار کمتر از پیگمنت‌های دیگر است مقاومت نوری عالی۸ و رنگش ثابت می‌ماند همراه با مقاومت حلالی و لیست کاربرد بسیار وسیع (از کویل کوتینگ تا لاستیک)
Brown 25	رنگ‌های متالیک خودرو، چرم مصنوعی، پلاستیک‌های شفاف، چاپ لمینیت، چوب مصنوعی، PVC	از شفاف‌ترین پیگمنت‌های قهوه‌ای برخلاف اکسیدهای آهن مات و کدر، مناسب رنگ‌ متالیک همراه با مقاومت نوری۸ که قرمز یا کدر نمی‌شود قدرت رنگدهی بالا اما نیاز به اختلاط قوی، تا کاملاً باز شود همراه با پایداری حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد مناسب پلاستیک‌های مهندسی مقاومت شیمیایی بالا مناسب کف‌پوش‌های PVC یا قطعاتی که مرتب شسته می‌شوند (مثل داشبورد خودرو) و جایگزین اکسید آهن
Orange 64	پلاستیک‌های مهندسی، ABS, PC, PA، رنگ‌های خودرویی (OEM)، الیاف مصنوعی، پودرهای پوششی	تحمل ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد تنها گزینه برای تزریق پلی‌آمید ، پلی‌کربنات و سایر پلاستیک‌های مهندسی که دمای ذوب بالا دارند مقاومت نوری آن نزدیک به ۸ مناسب برای قطعات خودرویی و کاربردهای فضای باز همراه با مقاومت شیمیایی برخلاف گریدهای دی‌آزو که ممکن است باعث تاب برداشتن در HDPE شوند، ساختار بنزیمیدازولون تأثیر بسیار کمی بر ابعاد قطعه دارد پوشش طیف وسیع از لاستیک و فیبر گرفته تا کویل کوتینگ و رنگ خودرو ، اگر نمی‌خواهید ریسک کنید مطمئن‌ترین انتخاب است
Orange 34	صنعت نساجی، چاپ پارچه، جوهرهای بسته‌بندی، پلاستیک‌های عمومی (PE/PP)	تحمل دمایی ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد مناسب برخی گریدهای پلی‌اتیلن اما برای PP یا پلاستیک‌های مهندسی ریسک دارد گرید ۳۴ نسبت به ۱۳ شفاف‌تر است، مناسب چاپ روی فویل‌های فلزی و بسته‌بندی‌های شفاف به همراه محدودیت در پلیمرهای مهندسی مقاومت شیمیایی یکسان با گرید۱۳، در برابر مواد شیمیایی آسیب‌پذیر است و پلی بین نارنجی ارزان و ناپایدار۱۳ و نارنجی گران و مهندسی۶۴
Orange 13	جوهر چاپ، رنگ‌های ساختمانی پایه آب، لاستیک، PVC، فیلم‌های پلی‌اتیلنی ساده	پایداری حرارتی پایین ۱۶۰ درجه سانتیگراد در اکثر فرآیندهای تزریق پلاستیک می‌سوزد و تغییر رنگ می‌دهد مناسب فرآیند سرد کلندرینگ لاستیک یا جوهر چاپ همراه با ساختار مستعد رنگ‌دهی در پلاستیک‌های نرم مثل PVC قدرت رنگدهی بالا، مقاومت نوری متوسط مناسب کاربردهای داخلی اما دارای جذب روغن پایین مناسب ساخت جوهر و بارگزاری بالا در مستربچ
Green 36	پلاسیتک، الیاف مصنوعی، قطعات خودرویی، مستربچ‌های حساس، پلی‌آمید	برخلاف دو گرید قبلی که سبز سرد (Bluish) بودند، این گرید یک سبز گرم، روشن و زنده (سبز متمایل به زرد) و رنگ چمنی، تمیز و شفاف‌تر از ترکیب سبز ۷ + زرد پایداری حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد و حضور اتم‌های برم برای پایداری حرارتی مناسب پلی‌آمید و PET در ریسندگی الیاف جذب روغن پایین‌تر از سبز ۷ که باعث بارگزاری درصد بسیار بالاتری از پیگمنت در مستربچ شده بدون اینکه ویسکوزیته مذاب افت کند سازگاری با تمام سیستم‌های جوهر (PA inks, PP inks, NC inks) و مناسب کاربرد در الیاف و رنگ کردن الیاف PP و PET در فرآیند ذوب‌ریسی
Green7 Coatings	صنایع پوشش‌دهی، رنگ‌سازی، پلاستیک، مستربچ، رنگ و جوهر	شفافیت در رنگ‌مایع، اما در پلاستیک نیاز به انرژی اختلاط بیشتری دارد تا باز شود همراه با مقاومت جوی عالی در برابر UV و باران اسیدی اگر تولیدکننده کامپاند یا رنگ مایع هستید، این گرید به دلیل خلوص بالاتر و خواص نوری بهتر، ارجحیت دارد کاربرد در نساجی در عدم ایجاد حساسیت و پایداری شستشویی همراه با پایداری حرارتی ۲۸۰ درجه سانتیگراد و فام سبز متمایل به آبی در تولید مستربچ ممکن است باعث گرفتگی فیلتر و فشار پشت فیلتر شود، اگر اکسترودر شما قدرت پخش‌کنندگی کافی نداشته باشد
Green 7	پلاستیک، مستربچ، پلی‌الفین‌ها، پلاستیک‌های مهندسی، مخازن آب، چمن‌مصنوعی	تمرکز بر پلاستیک، یعنی اصلاح سطح آن برای خیس‌خوردگی بهتر با مذاب پلیمر (نه حلال‌های رنگ) بهینه شده است پایداری حرارتی ۲۸۰ درجه سانتیگراد مناسب فرآیندهای تزریق و اکستروژن استاندارد اما برای پلیمرهایی مثل PEEK محدودیت دارد مقایسه با سبز ۳۶ (۳۰۰ درجه) کمی ضعیف‌تر است همراه با فام سبز متمایل به آبی و عدم اعوجاج برای قطعات بزرگ مسطح پلی اولفینی مقاومت در برابر مهاجرت در PVC و پلی‌الفین‌ها، حتی در دوزهای بالا و در مجاورت پلاستی‌سایزرها، رنگ‌دهی سطحی یا پس دادن رنگ ندارد
Ultramarine Blue	اصلاح رنگ سفید (سفیدکننده نوری)، پلاستیک‌های مهندسی، شوینده‌ها، لوازم آرایشی، پلاستیک، مواد بازیافتی	هیچ پیگمنت آلی نمی‌تواند این شید آبی مایل به قرمز را بازسازی کند، پایداری حرارتی ۳۵۰ درجه سانتیگراد به عنوان یک پیگمنت معدنی پاشنه آشیل لاجورد، حساسیت به اسید است در محیط‌های اسیدی (حتی اسید ضعیف) تجزیه شده و گاز آزاد می‌کند و رنگش از بین می‌رود ساختار کروی و معدنی ذرات همراه با پخش‌پذیری آسان و بهترین گزینه برای درب بطری‌های بزرگ HDPE است که با فتالوسیانین تاب برمی‌دارند
Blue 15:3	پلاستیک‌ها، بسته‌بندی‌های پلی‌الفینی، قطعات مهندسی، الیاف، فوم EVA	فام متمایز آبی متمایل به سبز، مناسب ساخت طیف وسیعی از سبزها (با ترکیب زرد) ضروری و با گریدهای قبلی قابل جایگزینی نیست پایداری ذاتی با ساختار کریستالی(فرم بتا)، یعنی کمترین ریسک تغییر خواص در طول عمر محصول نهایی عملکرد در فوم‌ها (EVA Foaming) با تحمل دمایی ۳۰۰ درجه سانتیگراد، مناسب فرآیندهای تزریق و اکستروژن 15:3 کمترین تأثیر را روی اعوجاج قطعات تزریقی (درب بطری‌ها و جعبه‌های HDPE)
Blue 15:1	پلیمرهای مهندسی، PBT، PC، PA ، رنگ‌های خودرویی	پایداری حرارتی با تحمل ۳۱۰ درجه سانتی‌گراد، حتی از 15:3 (۳۰۰ درجه) هم پایدارتر است، گزینه‌ای ایده‌آل برای پلاستیک‌های مهندسی دما بالا برخلاف 15:0، در برابر حلال‌ها (الکل، صابون، بلیدینگ) مقاومت دارد همراه با سطح ویژه بالا و شفافیت و قدرت رنگدهی بیشتر شید آبی متمایل به قرمز سازگار با PA و PBT و مناسب کاربرد در رنگ‌های کوره‌ای و فرآیندهای پخت رنگ شامل دمای بالا و واکنش شیمیایی
Blue 15:0	PVC، مستربچ‌های پلی‌اتیلن سبک (LDPE)، چرم مصنوعی، لاستیک، پوشش‌های پودری	در حلال‌های آروماتیک یا حرارت بالا تمایل دارد به فرم پایدارتر تغییر فاز دهد، باعث تغییر شید رنگی و کاهش قدرت رنگ می‌شود پایداری حرارتی ۲۱۰ درجه سانتیگراد، در مقایسه با گریدهای دیگر، برای فرآیندهای داغ (اکستروژن PET یا PA) نامناسب است فام گرید آبی متمایل به قرمز است که آن را از 15:3 (که سبزتر است) متمایز می‌کند و برای رسیدن به آبی‌های گرم و عمیق ترجیح داده می‌شود پخش‌پذیری آن در رزین‌های ویسکوز کمی راحت‌تر انجام می‌شود اما شفافیت کمتری نسبت به 15:1 ایجاد می‌کند

گرید / برند

صنعت / کاربرد

نکات کلیدی

عملیات

Tio2 R6628
(چین)

پوشش‌، رنگ‌های پایه آب و پودری، کاغذسازی، PVC، لاستیک

پوشش معدنی سیلیکون و آلومینیوم که سیلیکا دوام، مقاومت جوی و براقیت می آورد همراه با مقاومت الکتریکی پایین برای سیم و کابل
جذب روغن بالا که برای مستربچ‌ غلیظ مناسب نیست و باعث افزایش فشار اکسترودر می‌شود اما مناسب رنگ‌ پایه آب یا کامپاندPVC نرم
استفاده از ترکیبات آلی سیلیکونی به پخش‌شوندگی بهتر در رزین‌های پلیمری کمک می‌کند، علی‌رغم جذب روغن بالای آن

Tio2 R105
(آمریکا)

پروفیل پنجره، PVC، سایدینگ و نمای ساختمان، کاربرد بیرونی

سطح ذرات با سیلیس پوشانده شده که پدیده‌های مخربی مثل گچی‌شدن، ترک‌خوردگی سطحی و تخریب UV را به حداقل می‌رسد
مقاومت در برابر تغییر رنگ که در برابر خاکستری شدن ناشی از سرب و زرد شدن فنولیک مقاوم است همراه با سیالیت پودر مناسب
میزان سیلیکا (دوام) و آلومینا (پخش‌شوندگی) بهینه، تولید به روش کلراید باخلوص بالا و ذرات کریستالی، شفاف و درخشنده

Tio2 R996
(چین)

رنگ‌های صنعتی، پوشش‌های پودری، رنگ‌های ساختمانی داخلی و خارجی، PVC سخت

پوشش زیرکونیا و آلومینا، زیرکونیا باعث می‌شود پروفیل‌PVC و قطعات پلاستیکی فضای باز، مقاومت در برابر گچی‌شدن و تغییر رنگ داشته باشد
دانه‌بندی دقیق برای براقیت و پوشش با تعادل بین قدرت رنگ‌دهی و ته‌رنگ آبی همراه با درصد تیتان بسیار بالا برای یک گرید پوشش‌دار
سازگاری با پوشش‌های پودری که نوعی پلاستیک ترموست است، نشان‌دهنده پایداری حرارتی و پخش‌شوندگی در رزین‌های جامد است

Tio2 LR 108
(چین)

مستربچ، کامپاند، فیلم‌های پلی‌الفین، PVC

سطح آب‌گریز به عنوان مانعی در برابر جذب رطوبت و حباب‌زایی در فیلم‌های نازک یا لمینت‌های داغ مناسب کاربرد بسته بندی
به روش سولفات با پایداری حرارتی بالا که در تولید مستربچ با غلظت( اصطکاک و گرما در اکسترودر زیاد است) تغییر رنگ نمی‌دهد
کمترین اثر بر شاخص جریان مذاب که کمترین تأثیر را روی روانی مذاب دارد با جذب روغن پایین برای تولید مستربچ‌های با درصد فیلر بالا
پوشش تک‌لایه آلومینا برای کاربردهای داخلی و فیلم همچنین باعث کاهش سایش روی دستگاه نسبت به گریدهای حاوی زیرکونیا می‌شود

BLR 895
(چین)

پوشش‌ها، پلاستیک‌های مهندسی، مستربچ، پوشش‌های خودرویی

ته‌رنگ آبی با روش کلراید، بدون ناخالصی‌ فلزی(مثل وانادیوم و آهن) همراه با پایداری حرارتی دمابالای 280 درجه سانتی‌گراد مناسب پلیمرPC یا PET
پوشش معدنی آلومینا و زیرکونیا که ترکیب کلراید با پوشش زیرکونیا، بالاترین سطح مقاومت جوی را ایجاد می‌کند همراه با جذب روغن پایین
پراکنش سریع، کاهش مصرف انرژی در میکسرها و کیفیت سطح صاف و بدون دون‌دون در فیلم‌های نازک پلاستیکی با قدرت پوشانندگی

Tio2 R6618(T)
(چین)

پوشش‌، رنگ‌های پایه آب و حلال، پلاستیک، لاستیک، جوهر، چرم

روتایل چندمنظوره با دوام بالا و روش سولفات با دانسیته توده بالا که در تولید مستربچ، باعث عدم ایجاد حباب‌ در گرانول می شود
پوشش زیرکونیا و آلومینا که زیرکونیا تضمین‌کننده مقاومت جوی برای تولید پروفیل‌های PVC و کاربرد بیرونی است
ذرات نه خیلی ریز (که تمایل به آبی شدن زیاد داشته باشد) و نه خیلی درشت (که زرد شود)، رنگی خنثی و قدرت پوشش بالا
سازگاری با سیستم‌ آب و حلال، اگرچه برای رنگ مهم است، اما در پلاستیک‌ قطبی مثل ABS یا PC چسبندگی بهتری به ماتریس ایجاد میکند

Tio2 R868
(چین)

رنگ، پلاستیک، مستربچ‌، گرید براق، پوشش‌ها، جوهر، کاغذ

پوشش آلومینیوم نشان‌دهنده پخش‌شوندگی آسان‌تر و کاهش کلوخه‌شدن و پایداری نوری پیگمنت را بهبود می‌بخشد
قدرت حذف رنگ زمینه بالا یعنی قدرت پوشانندگی بالا مناسب فیلم‌های پلاستیکی نازک یا ظروف بادی دیواره نازک باسطح صیقلی و براق
جذب روغن بهینه و پایین برای تولید مستربچ‌های با غلظت بالا و مقاومت ویژه الکتریکی پایین‌تر مناسب روکش کابل‌
عدم وجود زیرکونیا با ته‌رنگ پیگمنت سفیدتر و شفاف‌تر چون زیرکونیا کدری ایجاد می‌کند پس این گرید برای کاربرد داخلی اولویت دارد

Tio2 R219
(چین)

پروفیل و لوله‌های PVC، پوشش‌های پودری، رنگ‌های ترافیکی، کاربرد بیرونی

سیالیت مناسب تولیدکنندگان مستربچ و کامپاند و مقاومت در برابر زرد شدن حرارتی در تولید پروفیل پنجره UPVC یا پلاستیک‌های مهندسی
پوشش معدنی سیلیکون و آلومینیوم که سیلیکون، سدی در برابر رطوبت و اکسیژن ایجاد می‌کند که باعث بهبود مقاومت جوی می‌شود
قدرت رنگ‌دهی بالا و کاهش درصد مصرف همراه با مقاومت الکتریکی بالا مناسب روکش کابل‌های برق فشار قوی و جذب روغن بهینه

Tio2 2220
(آلمان)

پروفیل‌PVC، درب و پنجره UPVC، چرم مصنوعی، کفپوش‌ PVC، روکش‌ نرم، پلاستیک‌ مهندسی، پلی‌الفین‌، پلی‌استایرن

تولید به روش کلراید و نوع پوشش سطح ترکیب آلومینیوم، سیلیکون و پلی‌سیلوکسان که حضور پلی‌سیلوکسان آب‌گریزی را افزایش می‌دهد
در فرآیند اختلاط با PVC مذاب، پیگمنت سریع‌ خیس می‌شود و رطوبتی جذب نمی‌کند که منجر به تولید پروفیل با سطح صاف و بدون حباب می‌شود
دوام جوی برای فضای باز با پوشش سیلیکونی و فرآیند کلراید با ته‌رنگ خنثی و جذب روغن بهینه و پایداری حرارتی برای صنعت پلاستیک

Tio2 KA100
(کره جنوبی)

پلاستیک، لاستیک، صنایع الکترونیک، الیاف، کاغذ، کاربرد داخلی

خلوص تیتان بالاتر از گریدهای روتایل مناسب صنایع دارویی و بهداشتی یا قطعات الکترونیکی و فیلم‌های نازک و الیاف
ته‌رنگ آبی و جذب روغن بالاتر از گریدهای روتایل که در سیستم‌های پایه آب یا سوسپانسیون‌ها پایداری خوبی ایجاد می‌کند
خاصیت سایش کم برای استفاده در پلاستیک‌ مهندسی تقویت شده با الیاف شیشه و افزایش عمر تجهیزات

Tio2 A1
(چین)

پلاستیک‌، لاستیک، الیاف مصنوعی، کاغذسازی، کاربرد داخلی

ته‌رنگ آبی قوی ذات کریستال آناتاز نور آبی را بیشتر از روتیل بازتاب می‌دهد برای تولید قطعات داخلی یخچال، A1 رنگ جذاب‌تری می‌دهد
سختی کمتر و استهلاک پایین تجهیزات مناسب صنایع حساس مثل تولید الیاف و نخ که نازل‌ها ظریف هستند همراه با خلوص بسیار بالا
نداشتن پوشش سطحی، این گرید برای کاربردهای بیرونی نامناسب می کند و سریعاً گچی میشود، همراه با پراکنش آسان در سیستم‌قطبی

Tio2 SR236
(چین)

پوشش‌های روغنی، کاغذ، پلاستیک، جوهر، کاربردهای الکتریکی، PVC

روتایل چندمنظوره با تیمار معدنی و آلی همراه با مقاومت الکتریکی بالا مناسب تولید روکش سیم و کابل و کامپاندهای PVC
پوشش ترکیبی سیلیکون و آلومینیوم که حضور سیلیکون باعث افزایش چشمگیر مقاومت حرارتی و نوری و در فرآیند دما بالا کمتر زرد می‌شود
قدرت رنگ‌دهی و میزان کم مواد فرار مناسب اکستروژن فیلم‌ نازک یا لمینت که ریسک پارگی فیلم و ایجاد حباب در سرعت‌ بالا را کم میکند

Tio2 2190
(آلمان)

رنگ‌های ساختمانی داخلی و خارجی، رنگ اتومبیل، لوازم خانگی، پوشش‌ براق، پوشش چوب و مقوا، پلاستیک

دارای تاییدیه دوام خارجی است مناسب تولیدکنندگان پروفیل‌ درب و پنجره UPVC یا ورق‌ پلی‌کربنات، همراه با دانسیته بالا و حفظ خواص مکانیکی
پوشش زیرکونیا و آلومینیوم که زیرکونیا مسئول مقاومت در برابر زرد شدن حرارتی و نوری در فرآیندهای دمای بالا همراه با جذب روغن پایین
خاصیت اقتصادی با قدرت پوشانندگی و مصرف مقدار کمتر و رسیدن به میزان سفیدی و پوشش، همراه با براقیت مناسب بدنه قطعات

Tio2 R838
(چین)

لاتکس، رنگ ساختمانی، پوشش‌ها، پوشش‌های پودری، الاستومرها، PVC، پلی‌اتیلن، پلی‌استایرن، پلی‌اورتان، جوهر چاپ، لاستیک، کاغذ

روتایل، روش اسید سولفوریک، پوشش سیلیکون/آلومینا(Si/Al) و مقاومت در برابر گچی‌شدن و پایداری جوی مناسب دیوارپوش‌ PVC
عمومی و چندمنظوره همراه با قدرت خنثی کنندگی و توانایی در پوشاندن رنگ زمینه در بازیافتیها و صرفه‌جویی در مصرف و کاهش هزینه
پایداری شیمیایی و غیرسمی بودن مناسب بسته‌بندی غذایی یا اسباب‌بازی همراه با پراکنش مناسب در تولید مستربچ های پلیمری

Tio2 R878
(چین)

پلاستیک، مستربچ‌های سفید، قالبگیری تزریقی، پوشش‌ها

روتایل دارای تیمار سطحی آلی و پوشش معدنی آلومینیوم، خلوص تیتان بالاتر، قدرت پوشانندگی در فیلم‌های نازک و کاهش ناخالصی‌ در تولید
حذف زیرکونیا و تمرکز بر آلومینیوم باعث می‌شود پیگمنت ته‌رنگ آبی‌تر و قدرت رنگ‌دهی بالاتری داشته باشد با براقیت و پوشش مناسب
جذب روغن پایین مناسب در تولید مستربچ‌های با درصد فیلر بالا بدون اینکه دستگاه اکسترودر دچار افزایش فشار یا گشتاور شود

Tio2 R298
(چین)

رنگ‌های صنعتی و پودری، رنگ خودرویی، پلاستیک، پوشش‌های بیرونی، جوهر

جذب روغن پایین یعنی تَرشوندگی سریع‌ پیگمنت توسط رزین و امکان تولید مستربچ با فیلر بالاتر بدون افزایش شدید ویسکوزیته مذاب
ته‌رنگ آبی ناشی از دانه‌بندی بسیار ریز با پوشش سطحی ترکیبی آلی و معدنی (Zr/Al)که پایداری حرارتی و نوری را تضمین می‌کند
پراکنش و سهولت باز شدن آگلومره‌ در ماتریس، مناسب تولید فیلم‌ نازک پلیمری همراه با حفظ براقیت و سازگار با سیستم‌پایه حلال و آب

Tio2 R5566
(چین)

صنعت کاغذ، لمینت، رنگ‌های ساختمانی پایه آب، پلاستیک، مستربچ، PVC، لاستیک

روتایل سولفاته با پوشش‌معدنی بر پایه آلومینا و زیرکونیا و تیمار آلی، مناسب سفیدی و براقیت بالا، قدرت پوشانندگی، دوام و پراکنش آسان
سفیدی و براقیت با ته‌رنگ آبی به همراه قدرت پوشانندگی و پراکنش بالا و مصرف کمتر در پلیمر، دوام نوری و جوی به‌واسطه زیرکونیا
صرفه جویی در جوهر در صنعت کاغذ و چاپ، به دلیل پوشش‌دهی بالا، نیاز به ضخامت کمتر جوهر برای پوشاندن سطح زیرین است
سازگاری همزمان با سیستم‌های قطبی (آب) و غیرقطبی (حلال) را ممکن می‌سازد و نزدیک‌ترین عملکرد به R-996 اما با قیمتی رقابتی‌تر

Optical Brightener FP127

PVC سخت و نرم، الاستومر، ترموپلاستیک الاستومر

Baoxuچین خلوص بالا، رفتار قابل پیشبینی در اکستروژن، تنظیم میزان سفیدی، تخصص در فوم و لاستیک به دلیل سازگاری با TPR و PVC
Taojiayueچین شید بنفش-آبی، ریزدانگی (۲۲۰ مش) و تعادل بین پخش آسان و عدم غبار کردن، معادل Uvitex FP
میزان مواد فرار و خاکستر کم برای فیلم‌های نازک PVC یا سیم و کابل، بدون حباب یا نقطه سیاهی، جذب رطوبت پایین

Optical Brightener(OB)

محلول‌ها، پوشش‌ها، پلاستیک‌های دما پایین‌، PVC نرم و سخت

پوشش‌های شفاف، به دلیل حل شدن در تینر، در پوشش‌های رنگی و سفید نیز برای افزایش درخشندگی استفاده می‌شود
جوهر و رنگ در صنایع چاپ و رنگ‌سازی که نیاز به انحلال افزودنی در حلال دارند، الیاف مصنوعی استات سلولز و آکریلیک
مهم ترین تمایز با OB1، حلالیت در حلال‌های آلی، نقطه ذوب و مقاومت حرارتی پایین‌تر می باشد

Optical Brightener(OB1)

مستربچ‌، الیاف، پلاستیک‌های مهندسی، بسته‌بندی مواد غذایی، پوشش‌های رنگی

OmnistabOB1هلند پخش‌شوندگی بالا، کاهش گرفتگی فیلتر در تولید الیاف، مواد فرار ناچیز، جلوگیری از حباب درفرایند دما بالا مثلPET
Diamondچین پلاستیک‌ مهندسی دمابالا و الیاف، قدرت فلورسانس و سفیدکنندگی بالا، مناسب الکترونیک و پزشکی، خنثی‌ساز زردی بازیافتی‌ها
Polymer Addسنگاپور بسته‌بندی غذایی، الیاف پلی‌استر و پلی‌آمید، پوشش‌های رنگی، تمایل به ایجاد شیدهای زرد خاص
Taojiayueچین ریزترین مش(۳۰۰)، پخش‌شوندگی سریع‌، شید آبی، میزان رطوبت پذیری پایین، حلالیت ناچیز در حلال‌ها،مقاومت شیمیایی بالا

Yellow 17

جوهرهای افست، پایه آب، PA, PP، چاپ پارچه، رنگ پودری، رنگ صنعتی، پلاستیک، لاستیک

ذرات ریز و شفافیت زیاد همراه با مقاومت حرارتی پایین ۱۸۰ درجه سانتیگراد محدودیت برای پلاستیک‌های مهندسی
مقاومت مهاجرتی و Bleeding متوسط همراه با جذب روغن بالا که ویسکوزیته جوهر را بالا می‌برد با کاربرد اصلی در چاپ و جوهر چاپ
شید دوگانه و متمایل به سبز و قرمز که نشان می‌دهد ممکن است بسته به روش سنتز توناژ متفاوتی داشته باشد

Yellow 62

پلاستیک‌ها، PVC, PP, PE، لاستیک‌ها

معمولاً برای جایگزینی زرد 13یا 83 در جایی که مقاومت حرارتی بیشتری نیاز است استفاده می‌شود مقاومت حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد
پایداری نوری ۶-۷ با فام زرد گرم و زرد متمایل به قرمز بگونه ای که تمرکز این گرید بیشتر روی مقاومت حرارتی در پلی‌الفین‌هاست

Yellow 138

رنگ‌های دکوراتیو (آب/حلال)، صنعتی، پودری، خودرویی، کویل کوتینگ، چاپ پارچه، جوهرها، پلاستیک و لاستیک

مقاومت حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد مناسب تمام کاربردهای صنعتی دما بالا همراه با فام زرد متمایل به سبز مناسب ساخت رنگ با ترکیب آبی
پایداری نوری ۸ دوام در فضای باز و بیرونی و در دوگرید طراحی شده برای پوشش‌دهی و شفافیت همراه با مقاومت کامل شیمیایی
سازگاری گسترده با جوهرها (از پایه آب تا تولوئن و UV) و شفافیت که برای جوهرهای چاپ و رنگ‌های متالیک خودرو لازم است

Yellow 13

پلاستیک‌ها، مستربچ، PVC، پلی اولفین، چرم مصنوعی، PU، EVA، لاستیک

کاربرد ویژه در چرم مصنوعی که نیاز به مقاومت در برابر حلال‌های PU دارد همراه با مقاومت حرارتی پایین ۱۸۰ درجه سانتیگراد
در تزریق پلاستیک سریع یا دمای بالا نباید استفاده شود همراه با پایداری نوری متوسط، مقاومت شیمیایی کامل
فام زرد متمایل به سبز با مقاومت مهاجرتی بهبود یافته نسبت به زرد ۱۲، که استفاده در PVC نرم و کابل را ممکن می‌کند

Yellow 12

پلاستیک‌ها، مستربچ‌ها، لاستیک، PE, PP, PVC

مقاومت نوری پایین ۶ مناسب برای قطعات داخلی همراه با جذب روغن نسبتاً بالا که نیاز به روغن یا واکس بیشتر در فرآیند مستربچ دارد
فام زرد متمایل به سبز و شفاف با مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد مناسب فیلم‌های پلی‌اتیلن معمولی
کاربرد اصلی آن در مستربچ ذکر شده که معمولاً اشاره به مستربچ‌های پرمصرف و ارزان قیمت دارد

Yellow 110

رنگ‌های صنعتی، جوهر، پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین، چاپ پارچه، کویل کوتینگ، مستربچ، لاستیک، الیاف

کاربرد الیاف در گرید شفاف، با ذکر پلی‌آمید و پلی‌اکریلونیتریل که در برابر ریسندگی الیاف و دمای بالا مقاوم و فیلتر اکسترودر را مسدود نمی‌کند
گریدپوشش‌دهی برای پوشش دادن سطح زیرین طراحی شده است مثل رنگ‌های ساختمانی یا پلاستیک‌های توپر و Coil Coating
مقاومت حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد تضمین عدم سوختن رنگ در اکستروژن ایده‌آل برای رنگ‌های کوره‌ای خودرو و پلاستیک‌های مهندسی

Yellow83 (Water based)

جوهرهای پایه آب، رنگ‌های ساختمانی پایه آب، چاپ پارچه، PVC. رنگ‌های صنعتی، الیاف

طراحی شده برای سیستم آبی و کاربرد اصلی Water based inks نشان می‌دهد سطح این پیگمنت برای پخش شدن در آب اصلاح شده است (هیدروفیل‌تر است)
سطح ویژه بالا برای شفافیت در جوهر و مقاومت مهاجرتی کمی ضعیف‌تر از گریدهای پلاستیک به دلیل اصلاح سطح
از معدود گریدهای ۸۳ که کاربرد در الیاف برای آن ذکر شده است با مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد و فام زرد متمایل به قرمز

Yellow83 (PVC)

به طور خاص برای PVC

طراحی شده برای چیپس PVC این یعنی پیگمنت دارای قابلیت پخش در رزین PVC مذاب است تا چیپس‌های رنگی با غلظت بالا تولید شوند
فام زرد متمایل به قرمز، مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد و مقاومت شیمیایی که برای محصولات ساختمانی (لوله و پروفیل) مهم است

Yellow83 (Plastic)

پلاستیک‌، پلی‌اورتان، پلی اولفین ها

برخلاف اکثر گریدها که متمایل به قرمزند، این گرید زرد متمایل به سبز است همراه با مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد
پلی‌اورتان‌ها واکنش‌پذیرند این گرید طوری طراحی شده که با ایزوسیانات یا پلی‌ول واکنش ندهد و رنگ ثابتی در فوم یا الاستومر PU ایجاد کند
مقاومت مهاجرتی ۵ بسیار مهم برای قطعات PU که در تماس با مواد دیگر هستند و پایداری نوری۷ مناسب برای اکثر کاربردها

Yellow 83

PP, PE, PVC, POM, پلاستیک‌ها، لاستیک، رنگ‌های صنعتی، پوشش پودری، چاپ پارچه، جوهرهای بسته‌بندی

سطح ویژه بالا که شفافیت و قدرت رنگ‌دهی(Tinting Strength) بالایی می‌دهد و خلوص و دانه بندی آن برای چاپ‌های ظریف مناسب است
جامعیت کاربرد از جوهر چاپ تا رنگ پودری و پلاستیک مهندسی را پوشش می‌دهد که نشان‌دهنده بالانس عالی خواص است
فام زرد متمایل به سبز همراه با مقاومت حرارتی ۲۰۰ درجه سانتیگراد که برای پلاستیک‌های بالای ۲۰۰ درجه مناسب نیست

Yellow 139

پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها، لاستیک‌ها، جوهرها

ذرات ریز که قدرت رنگ‌دهی(Tinting Strength) ایجاد می‌کند، اما دیسپرس کردن آن سخت‌است همراه با پایداری نوری ۸ برای کاربردهای بیرونی
این پیگمنت با رزین‌های پلی‌آمید (PA)، نیتروسلولز (NC) و پلی‌بروپیلن (PP) سازگار است که در صنعت چاپ بسته‌بندی حیاتی است
مقاومت حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد مناسب برای اکثر فرآیندهای پلاستیک و پخت رنگ همراه با مقاومت کامل حلالی برای جوهرهای چاپ

Yellow 191

پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها، لاستیک‌ها

پایداری حرارتی 300 درجه سانتیگراد، ثبات نوری8 مناسب شرایط فرآیندی و محیطی با فام زرد متمایل به قرمز شبیه زرد کروم اما بدون سرب
پایداری ابعادی در پلیمرهای کریستالی همراه با جذب روغن بالا و نیاز به وتینگ ایجنت (Wetting Agent) مناسب در فرآیند تولید مستربچ
بر خلاف بسیاری از پیگمنت‌های آلی که در محیط قلیایی ضعیف‌اند، این گرید پایدار است و سازگار با انواع افزودنی‌های اسیدی و بازی

Yellow 180

پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها، لاستیک‌ها، جوهرها، پوشش‌ها

تعادل بین قدرت پوشش‌دهی و شفافیت ایجاد می‌کند و از لخته‌شدن جلوگیری می‌کند همراه با پایداری حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد
مقاومت در برابر Bleeding برای کاربرد در کابل‌ها و فیلم‌های بسته‌بندی که نباید رنگ به لایه‌های مجاور پس دهد همراه با ثبات نوری متوسط
زرد متمایل به سبز برای فرمولاسیون رنگ‌های زرد لیمویی با جذب روغن متوسط که امکان بارگذاری بیشتر پیگمنت در مستربچ را بهمراه دارد

Yellow 183

پلی‌الفین‌ها، پلاستیک های مهندسی، PVC، پلی‌استایرن، ABS، پلی‌استال، پلی‌متیل‌متاکریلات ،PET، پلی‌اورتان، لاستیک‌

تحمل حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد برای یک پیگمنت آزو که اجازه می‌دهد در پلاستیک‌های مهندسی بدون تغییر رنگ فرآورش شود
پایداری نوری سطح۸ که نشان‌دهنده مقاومت کامل در برابر اشعه UV و مناسب بودن برای قطعات بیرونی خودرو و ساختمان است
جذب روغن بالا نشان‌دهنده تخلخل بالای ذرات که نیاز به استفاده از عامل دیسپرس‌کننده در مرحله کامپاندینگ دارد
این پیگمنت در برابر مهاجرت در پلیمرهای نرم مثل PVC و لاستیک‌ها کاملاً مقاوم است و مقاومت شیمیایی کامل

Red254 (Bluish)

صنعت خودرو، پلاستیک، کویل کوتینگ، پلی اولفین، پلاستیک های مهندسی، الیاف PET

فام قرمز مایل به آبی‌ و خواص حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد و ثبات نوری (۸) همراه با پوشش‌دهی خوب
مناسب برای الیاف که نشان می‌دهد در ریسندگی پایدار است همراه با مقاومت حلالی در برابر حلال‌های قوی رنگ‌های کوره‌ای کاملاً مقاوم است
به طراحان اجازه می‌دهد طیف قرمز را بدون تغییر نوع شیمیایی پیگمنت تغییر دهند

Red254 (Opaque)

رنگ‌های خودرویی سالید، قطعات پلاستیکی مات، پودر کوتینگ

پوشش‌دهی بالا این گرید نور را عبور نمی‌دهد و سطح را می‌پوشاند همراه با مقاومت جوی برای قطعاتی که دائماً زیر آفتاب و باران هستند
قرمز فراری شید قرمز معروف ماشین‌ اسپرت است، همراه با جذب روغن کمتر نسبت به گرید ۱۲۲ که اجازه لودینگ و بارگزاری پیگمنت بالاتر را می‌دهد

Red254 (Transparent)

رنگ‌های متالیک خودرو، نمایشگرهای LCD، پلاستیک‌های شفاف

شفافیت بالا برای ایجاد افکت‌های متالیک در رنگ خودرو همراه با پایداری ۳۰۰ درجه سانتیگراد و مقاومت نوری ۸ تضمین دوام رنگ
خلوص و شفافیت آن به قدری بالاست که در فیلترهای رنگی نمایشگرها استفاده می‌شود و مناسب سیستم‌های پخت نوری و قیمت بالا

Red122 (Yellowish)

رنگ‌های خودرویی، پلاستیک‌های مهندسی (POM, PA, PC)، پلی اولفین ها

فام قرمز مایل به زرد که قرمزی گرم‌تر نسبت به دو گرید قبلی دارد همراه با پایداری ۳۰۰ درجه سانتیگراد بدون تغییر نسبت به ۱۲۲
تنها گریدی است که صراحتاً به POM (پلی‌استال) و PMMA در کاربردها اشاره کرده است و مقاومت شیمیایی کامل و کاربرد در پلی‌پروپیلن‌های سنگین

Red122 (Bluish)

جوهرها، رنگ‌های خودرویی، پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها، کویل کوتینگ

فام قرمز مایل به آبی و مقاومت نوری ۸ مناسب کاربردهای بیرونی و پایداری حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد که یک ویژگی حرارتی عالی می باشد
کاربرد خودرویی صراحتاً برای Automotive OEM و Refinishes توصیه شده است
مناسب برای PA inks که با جوهرهای پلی‌آمیدی سازگاری دارد و عدم اعوجاج و تاب برداشتن در پلاستیک‌ها و قطعات ضخیم

Red 122

جوهرها، رنگ‌های صنعتی، پلاستیک‌های مهندسی، پلی اولفین ها

پایداری حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد و تحمل دمایی عالی برای هر نوع پلاستیک مهندسی همراه با فام قرمز خالص (نه خیلی زرد، نه خیلی آبی)
مقاومت نوری ۷-۸ در برابر نور خورشید و UV و مناسب کاربرد بیرونی همراه با کاربرد دوگانه در جوهر و هم در پلاستیک
سطح ویژه بسیار بالا یعنی ذرات بسیار ریز و قدرت رنگدهی بالا (اما دیسپرس کردن سخت) و جزو پیگمنت‌های گران‌قیمت بازار است

Red170 (Coating)

رنگ‌های کویل کوتینگ، چاپ پارچه، رنگ‌های صنعتی

رنگی سردتر و قرمز متمایل به آبی، شفاف‌تر با ذرات ریزتر و پایداری حرارتی محدود ۱۸۰ درجه سانتیگراد
کاربرد در پلی‌اورتان (PU) و مناسب برای چاپ پارچه و جوهر پررنگ‌تر
بدون فلز سنگین یک جایگزین عالی و غیرسمی برای قرمزهای معدنی است

Red 170

رنگ‌های صنعتی، PVC سخت و نرم، پلی‌الفین‌ها، فوم‌های EVA

فام زردتر و پوششی‌تر همراه با پایداری حرارتی محدود ۱۸۰ درجه سانتیگراد و مقاومت شیمیایی بهتر نسبت به گریدهای ۴۸ و ۵۳
قدرت پوشش‌دهی عالی دارد و می‌تواند سطح زیرین را کاملاً مخفی کند همراه با مقاومت نوری عالی (۷-۸) مناسب کاربردهای بیرونی
این گرید معمولاً فرم کریستالی گاما دارد که پایدارتر است و یک قرمز نیمه مهندسی بسیار محبوب است

Red 57:1

رنگ مگنتا، مستربچ‌، پلی‌اولفین، فیلم‌های نازک، قطعات تزریقی عمومی

شفاف‌ترین قرمز موجود با فام قرمز متمایل به بنفش همراه با پایداری حرارتی ۲۶۰ درجه سانتیگراد نسبت به ۵۷:۱ پایداری حرارتی بهتری دارد
قدرت رنگدهی فوق‌العاده با مقاومت نوری ۵ مناسب کاربردهای درونی همراه با مقاومت اسیدی/بازی متوسط که ۵۳:۱ بهتر است
کاربرد در پلی‌کربنات(PC) که نشان می‌دهد شفافیت آن در پلی‌کربنات حفظ می‌شود(به شرط دمای کنترل شده)

Red 53:1

کاربردهای عمومی، ظروف یکبار مصرف، پلاستیک‌های HDPE

رنگی بسیار گرم (قرمز مایل به زرد) و درخشان دارد همراه با مقاومت شیمیایی ضعیف که هرگز نباید در بطری‌های مواد شیمیایی استفاده شود
با اینکه تا ۲۴۰ درجه سانتیگراد تحمل دارد، اما در دماهای بالا تمایل دارد رنگش تغییر کند و کدر شود که برای PP های سریع ریسک دارد
مهاجرت۵ نشان می‌دهد که با وجود قیمت کم، رنگ پس نمی‌دهد همراه با شفافیت ذاتی که در پلاستیک شفافیت بالایی ایجاد می‌کند

Red 48:3

پلاستیک‌های مهندسی سبک، PC, PS ، فرش ماشینی، مستربچ‌های باکیفیت

برخلاف ۴۸:۲ که آبی می‌زند، این گرید قرمز مایل به زرد است که بسیار زنده‌تر و شادتر است همراه با بهترین پایداری نوری در کلاس ۴۸
پایداری حرارتی ۲۶۰ درجه سانتیگراد و کاهش اعوجاج و تاب برداشتن (Warpage) در قطعات تزریقی بزرگ
کاربرد در فرش نشان می‌دهد که ثبات شستشویی و نوری آن برای الیاف فرش مصنوعی (PP) تأیید شده است

Red 48:2

پلاستیک، قالبگیری تزریقی ، مستربچ، پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، الیاف PET

این گرید تا ۲۶۰ درجه سانتیگراد در برابر حرارت مقاوم است که آن را برای اکثر فرآیندهای استاندارد پلاستیک قابل استفاده می‌کند
مخصوص الیاف، در کاربردها به PET spinning و Fiber اشاره شده، نشان دهنده خلوص و دانه بندی مناسب برای عبور از فیلترهای ریسندگی است
تمرکز روی خواص حرارتی پلاستیک است و عدم بلومینگ(شکفتگی رنگ) در پلاستیک و جایگزین اقتصادی برای قرمزهای ۱۷۰ یا ۲۵۴

Red 48:2

کاربرد عمومی، صنعت جوهر پایه آب و آفست، رنگ‌های ساختمانی، لاستیک، کاربردهای دما پایین، پلاستیک

پایداری حرارتی پایین این محصول تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد که برای تزریق پلی‌اتیلن یا PP مناسب نیست با فام قرمز مایل به آبی
مقاومت صابونی ضعیف و برای چاپ بسته‌بندی‌های شوینده یا صابون اصلاً مناسب نیست همراه با شفافیت خوبی در جوهر
کاربردها با Offset inks شروع می‌شود که نشان‌دهنده اولویت این بازار برای این گرید خاص است و مقاومت نوری۶ برای کاربردهای داخلی

Violet23 Coating (Bluish)

جوهرهای مشکی، برای عمیق کردن رنگ مشکی، رنگ‌های صنعتی، پلاستیک، کاربرد بیرونی، کویل کوتینگ

در صنعت جوهر، اضافه کردن این گرید به کربن بلک باعث می‌شود رنگ مشکی بسیار عمیق‌تر و بدون ته رنگ قهوه‌ای دیده شود
این شید آبی همان چیزی است که در جوهرهای استاندارد بسته بندی استفاده می‌شود همراه با پایداری نوری ۸ مناسب فضای باز
بنفش مایل به آبی و در تولید مستربچ‌های الیاف، تست فشار فیلتر (FPV) بهتری دارد

Violet23 Coating (Reddish)

جوهرهای چاپ، رنگ‌های خودرویی، پلاستیک، رنگ‌های متالیک

تخصص درجوهر و Offset inks, Flexo inks، یعنی دانه بندی آن برای عبور از توری‌های ریز چاپ بهینه شده است، بنفش مایل به قرمز
سازگاری با سیستم‌های پخت نوری (UV Curing) همراه با شفافیت بالاتر برای چاپ روی فویل‌های آلومینیومی و مستربچ های خاص
در جوهرها باعث افزایش ویسکوزیته نمی‌شود(مشکل رایج پیگمنت بنفش) همراه با پایداری شیمیایی در برابر حلال‌های چاپ (تولوئن، MEK و ...)

Violet 23 (Bluish)

رنگ‌آمیزی صنعتی، پلاستیک، تینت (Tinting) برای خنثی کردن زردی در سفیدها، ایجاد رنگ سفید یخچالی

فام سرد بنفش مایل به آبی که در ترکیب با فتالوسیانین آبی، رنگ سرمه‌ای می‌سازد
در صنعت پلاستیک، مقدار جزئی از این پیگمنت به تیتان اضافه می‌شود تا زردی رزین را خنثی کند و سفیدی درخشان‌تری بدهد
خواص حرارتی ۲۵۰ درجه ساتیگراد و مقاومت نوری، دارای شفافیت و براقیت بالا مناسب چاپ پارچه و الیاف مصنوعی در صنعت نساجی

Violet 23 (Reddish)

رنگ‌های صنعتی، رنگ پودری، پلاستیک‌های مهندسی، کویل کوتینگ، لاستیک

فام بنفش مایل به قرمز همراه با پایداری حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد مناسب پلاستیک‌ها، اما در پلیمرهایی مثل PA66 تقویت شده احتیاط شود
پیگمنت Violet 23 ذاتاً قوی‌ترین پیگمنت آلی است مقدار مصرف آن بسیار کمتر از پیگمنت‌های دیگر است
مقاومت نوری عالی۸ و رنگش ثابت می‌ماند همراه با مقاومت حلالی و لیست کاربرد بسیار وسیع (از کویل کوتینگ تا لاستیک)

Brown 25

رنگ‌های متالیک خودرو، چرم مصنوعی، پلاستیک‌های شفاف، چاپ لمینیت، چوب مصنوعی، PVC

از شفاف‌ترین پیگمنت‌های قهوه‌ای برخلاف اکسیدهای آهن مات و کدر، مناسب رنگ‌ متالیک همراه با مقاومت نوری۸ که قرمز یا کدر نمی‌شود
قدرت رنگدهی بالا اما نیاز به اختلاط قوی، تا کاملاً باز شود همراه با پایداری حرارتی ۲۵۰ درجه سانتیگراد مناسب پلاستیک‌های مهندسی
مقاومت شیمیایی بالا مناسب کف‌پوش‌های PVC یا قطعاتی که مرتب شسته می‌شوند (مثل داشبورد خودرو) و جایگزین اکسید آهن

Orange 64

پلاستیک‌های مهندسی، ABS, PC, PA، رنگ‌های خودرویی (OEM)، الیاف مصنوعی، پودرهای پوششی

تحمل ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد تنها گزینه برای تزریق پلی‌آمید ، پلی‌کربنات و سایر پلاستیک‌های مهندسی که دمای ذوب بالا دارند
مقاومت نوری آن نزدیک به ۸ مناسب برای قطعات خودرویی و کاربردهای فضای باز همراه با مقاومت شیمیایی
برخلاف گریدهای دی‌آزو که ممکن است باعث تاب برداشتن در HDPE شوند، ساختار بنزیمیدازولون تأثیر بسیار کمی بر ابعاد قطعه دارد
پوشش طیف وسیع از لاستیک و فیبر گرفته تا کویل کوتینگ و رنگ خودرو ، اگر نمی‌خواهید ریسک کنید مطمئن‌ترین انتخاب است

Orange 34

صنعت نساجی، چاپ پارچه، جوهرهای بسته‌بندی، پلاستیک‌های عمومی (PE/PP)

تحمل دمایی ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد مناسب برخی گریدهای پلی‌اتیلن اما برای PP یا پلاستیک‌های مهندسی ریسک دارد
گرید ۳۴ نسبت به ۱۳ شفاف‌تر است، مناسب چاپ روی فویل‌های فلزی و بسته‌بندی‌های شفاف به همراه محدودیت در پلیمرهای مهندسی
مقاومت شیمیایی یکسان با گرید۱۳، در برابر مواد شیمیایی آسیب‌پذیر است و پلی بین نارنجی ارزان و ناپایدار۱۳ و نارنجی گران و مهندسی۶۴

Orange 13

جوهر چاپ، رنگ‌های ساختمانی پایه آب، لاستیک، PVC، فیلم‌های پلی‌اتیلنی ساده

پایداری حرارتی پایین ۱۶۰ درجه سانتیگراد در اکثر فرآیندهای تزریق پلاستیک می‌سوزد و تغییر رنگ می‌دهد
مناسب فرآیند سرد کلندرینگ لاستیک یا جوهر چاپ همراه با ساختار مستعد رنگ‌دهی در پلاستیک‌های نرم مثل PVC
قدرت رنگدهی بالا، مقاومت نوری متوسط مناسب کاربردهای داخلی اما دارای جذب روغن پایین مناسب ساخت جوهر و بارگزاری بالا در مستربچ

Green 36

پلاسیتک، الیاف مصنوعی، قطعات خودرویی، مستربچ‌های حساس، پلی‌آمید

برخلاف دو گرید قبلی که سبز سرد (Bluish) بودند، این گرید یک سبز گرم، روشن و زنده (سبز متمایل به زرد) و رنگ چمنی، تمیز و شفاف‌تر از ترکیب سبز ۷ + زرد
پایداری حرارتی ۳۰۰ درجه سانتیگراد و حضور اتم‌های برم برای پایداری حرارتی مناسب پلی‌آمید و PET در ریسندگی الیاف
جذب روغن پایین‌تر از سبز ۷ که باعث بارگزاری درصد بسیار بالاتری از پیگمنت در مستربچ شده بدون اینکه ویسکوزیته مذاب افت کند
سازگاری با تمام سیستم‌های جوهر (PA inks, PP inks, NC inks) و مناسب کاربرد در الیاف و رنگ کردن الیاف PP و PET در فرآیند ذوب‌ریسی

Green7 Coatings

صنایع پوشش‌دهی، رنگ‌سازی، پلاستیک، مستربچ، رنگ و جوهر

شفافیت در رنگ‌مایع، اما در پلاستیک نیاز به انرژی اختلاط بیشتری دارد تا باز شود همراه با مقاومت جوی عالی در برابر UV و باران اسیدی
اگر تولیدکننده کامپاند یا رنگ مایع هستید، این گرید به دلیل خلوص بالاتر و خواص نوری بهتر، ارجحیت دارد
کاربرد در نساجی در عدم ایجاد حساسیت و پایداری شستشویی همراه با پایداری حرارتی ۲۸۰ درجه سانتیگراد و فام سبز متمایل به آبی
در تولید مستربچ ممکن است باعث گرفتگی فیلتر و فشار پشت فیلتر شود، اگر اکسترودر شما قدرت پخش‌کنندگی کافی نداشته باشد

Green 7

پلاستیک، مستربچ، پلی‌الفین‌ها، پلاستیک‌های مهندسی، مخازن آب، چمن‌مصنوعی

تمرکز بر پلاستیک، یعنی اصلاح سطح آن برای خیس‌خوردگی بهتر با مذاب پلیمر (نه حلال‌های رنگ) بهینه شده است
پایداری حرارتی ۲۸۰ درجه سانتیگراد مناسب فرآیندهای تزریق و اکستروژن استاندارد اما برای پلیمرهایی مثل PEEK محدودیت دارد
مقایسه با سبز ۳۶ (۳۰۰ درجه) کمی ضعیف‌تر است همراه با فام سبز متمایل به آبی و عدم اعوجاج برای قطعات بزرگ مسطح پلی اولفینی
مقاومت در برابر مهاجرت در PVC و پلی‌الفین‌ها، حتی در دوزهای بالا و در مجاورت پلاستی‌سایزرها، رنگ‌دهی سطحی یا پس دادن رنگ ندارد

Ultramarine Blue

اصلاح رنگ سفید (سفیدکننده نوری)، پلاستیک‌های مهندسی، شوینده‌ها، لوازم آرایشی، پلاستیک، مواد بازیافتی

هیچ پیگمنت آلی نمی‌تواند این شید آبی مایل به قرمز را بازسازی کند، پایداری حرارتی ۳۵۰ درجه سانتیگراد به عنوان یک پیگمنت معدنی
پاشنه آشیل لاجورد، حساسیت به اسید است در محیط‌های اسیدی (حتی اسید ضعیف) تجزیه شده و گاز آزاد می‌کند و رنگش از بین می‌رود
ساختار کروی و معدنی ذرات همراه با پخش‌پذیری آسان و بهترین گزینه برای درب بطری‌های بزرگ HDPE است که با فتالوسیانین تاب برمی‌دارند

Blue 15:3

پلاستیک‌ها، بسته‌بندی‌های پلی‌الفینی، قطعات مهندسی، الیاف، فوم EVA

فام متمایز آبی متمایل به سبز، مناسب ساخت طیف وسیعی از سبزها (با ترکیب زرد) ضروری و با گریدهای قبلی قابل جایگزینی نیست
پایداری ذاتی با ساختار کریستالی(فرم بتا)، یعنی کمترین ریسک تغییر خواص در طول عمر محصول نهایی
عملکرد در فوم‌ها (EVA Foaming) با تحمل دمایی ۳۰۰ درجه سانتیگراد، مناسب فرآیندهای تزریق و اکستروژن
15:3 کمترین تأثیر را روی اعوجاج قطعات تزریقی (درب بطری‌ها و جعبه‌های HDPE)

Blue 15:1

پلیمرهای مهندسی، PBT، PC، PA ، رنگ‌های خودرویی

پایداری حرارتی با تحمل ۳۱۰ درجه سانتی‌گراد، حتی از 15:3 (۳۰۰ درجه) هم پایدارتر است، گزینه‌ای ایده‌آل برای پلاستیک‌های مهندسی دما بالا
برخلاف 15:0، در برابر حلال‌ها (الکل، صابون، بلیدینگ) مقاومت دارد همراه با سطح ویژه بالا و شفافیت و قدرت رنگدهی بیشتر
شید آبی متمایل به قرمز سازگار با PA و PBT و مناسب کاربرد در رنگ‌های کوره‌ای و فرآیندهای پخت رنگ شامل دمای بالا و واکنش شیمیایی

Blue 15:0

PVC، مستربچ‌های پلی‌اتیلن سبک (LDPE)، چرم مصنوعی، لاستیک، پوشش‌های پودری

در حلال‌های آروماتیک یا حرارت بالا تمایل دارد به فرم پایدارتر تغییر فاز دهد، باعث تغییر شید رنگی و کاهش قدرت رنگ می‌شود
پایداری حرارتی ۲۱۰ درجه سانتیگراد، در مقایسه با گریدهای دیگر، برای فرآیندهای داغ (اکستروژن PET یا PA) نامناسب است
فام گرید آبی متمایل به قرمز است که آن را از 15:3 (که سبزتر است) متمایز می‌کند و برای رسیدن به آبی‌های گرم و عمیق ترجیح داده می‌شود
پخش‌پذیری آن در رزین‌های ویسکوز کمی راحت‌تر انجام می‌شود اما شفافیت کمتری نسبت به 15:1 ایجاد می‌کند

پیگمنت‌ها از مهم‌ترین افزودنی‌های صنعتی، نقش تعیین‌کننده‌ای در ایجاد رنگ، افزایش پایداری و ارتقای کیفیت ظاهری مواد مختلف دارند. از پلاستیک تا رنگ و از لاستیک تا صنایع چاپ، حضور پیگمنت‌ها برای تولید محصولی با دوام، ظاهر یکنواخت و مقاومت نوری مهم است. شناخت انواع پیگمنت، ویژگی‌های فیزیکی و نوری آن‌ها و استانداردهای تولید، به تولیدکنندگان کمک می‌کند انتخاب دقیق‌تری داشته باشند. این مقاله نگاهی جامع و تخصصی به پیگمنت‌ها و کاربردهای گسترده آن‌ها در صنایع مختلف دارد.

پیگمنت (Pigments) چیست؟

پیگمنت‌ها مواد جامد و نامحلولی هستند که با پراکندگی در یک بستر، رنگ و جلوه بصری ایجاد می‌کنند و برخلاف رنگ‌های محلول، در محیط حل نمی‌شوند. این ویژگی باعث می‌شود پایداری بیشتری در برابر نور، حرارت و عوامل محیطی داشته باشند و در صنایع مختلف مانند پلاستیک، رنگ، لاستیک و چاپ به‌کار روند.

پیگمنت‌ها بسته به منشا معدنی یا آلی خود، می‌توانند علاوه بر ایجاد رنگ، ویژگی‌هایی مانند مقاومت نوری، پایداری حرارتی و محافظت سطحی فراهم کنند. به همین دلیل انتخاب نوع پیگمنت و کیفیت آن، نقش مهمی در ظاهر، دوام و ارزش نهایی محصولات صنعتی دارد.

تعریف پیگمنت و تمایز آن با رنگ

پیگمنت ماده‌ای جامد و نامحلول است که با پراکندگی در یک بستر، ایجاد رنگ می‌کند؛ در حالی‌که رنگ‌ها مواد محلولی هستند که در محیط حل شده و رنگ‌دهی یکنواخت‌تری ارائه می‌دهند. همین ویژگی نامحلول بودن باعث می‌شود پیگمنت‌ها در برابر نور، حرارت و مواد شیمیایی پایداری بیشتری داشته باشند.

به‌همین دلیل پیگمنت‌ها در صنایع پلاستیک، رنگ و لاستیک برای ایجاد پوشش‌های بادوام، مقاوم و پایدار استفاده می‌شوند، در حالی‌که رنگ‌های محلولی بیشتر برای کاربردهای ظریف، تزئینی یا موقتی مناسب‌اند. تفاوت ساختاری این دو ماده، انتخاب فرمولاسیون و کیفیت نهایی محصول را به‌شدت تحت تاثیر قرار می‌دهد.

انواع پیگمنت‌های آلی و معدنی

پیگمنت‌ها به دو گروه اصلی آلی و معدنی تقسیم می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی دارند. پیگمنت‌های معدنی از اکسیدهای فلزی و ترکیبات معدنی تشکیل شده‌اند و به دلیل پایداری بالا در برابر نور، حرارت و مواد شیمیایی، برای کاربردهای صنعتی و محیطی سنگین مناسب‌اند. موادی مانند اکسید آهن، دی‌اکسید تیتانیوم و پیگمنت‌های کرومی از پرکاربردترین اعضای این دسته هستند.

در مقابل، پیگمنت‌های آلی ساختارهای کربنی دارند و رنگ‌دهی شفاف‌تر، زنده‌تر و خالص‌تری ایجاد می‌کنند. این پیگمنت‌ها قابلیت پراکنش بالایی داشته و برای محصولاتی که ظاهر جذاب و شدت رنگ اهمیت دارد، انتخاب مناسب محسوب می‌شوند. انتخاب میان پیگمنت آلی یا معدنی کاملا به هدف نهایی محصول و نیازهای عملکردی آن بستگی دارد.

ویژگی‌های فیزیکی و نوری

ویژگی‌های فیزیکی و نوری پیگمنت‌ها تعیین‌کننده کیفیت رنگ، پوشش‌دهی و ماندگاری آن‌ها در محصولات مختلف است. اندازه ذره، ساختار کریستالی و نحوه جذب یا بازتاب نور، بیشترین تاثیر را بر عملکرد نهایی پیگمنت دارند.

ویژگی	توضیح	تاثیر بر عملکرد
اندازه ذرات	میزان ریزی یا درشتی ذرات پیگمنت	تعیین‌کننده قدرت رنگ‌دهی، یکنواختی و شفافیت
شکل ذره	کروی، سوزنی، صفحه‌ای یا نامنظم	تاثیر بر پراکنش، پوشش‌دهی و رفتار نوری
ساختار کریستالی	نحوه آرایش مولکولی و شبکه داخلی	تعیین‌کننده پایداری حرارتی و قدرت پوشش
پراکندگی (Dispersibility)	توانایی پخش یکنواخت در ماتریس	جلوگیری از دانه‌دانه شدن و ایجاد رنگ یکنواخت
ضریب شکست نوری	میزان خم شدن نور در برخورد با ذرات	افزایش قدرت پوشش‌دهی یا ایجاد شفافیت
قدرت جذب نوری	توانایی جذب طیف نور	تعیین‌کننده عمق، شدت و خلوص رنگ
پایداری نوری	مقاومت در برابر نور خورشید و UV	جلوگیری از محو شدن، زرد شدن یا تغییر رنگ

در نهایت، انتخاب پیگمنت مناسب زمانی موفق خواهد بود که فیزیک ذره و رفتار نوری آن با نیاز محصول هماهنگ باشد. شناخت این ویژگی‌ها تضمین می‌کند رنگ نهایی هم زیبا باشد و هم ماندگار.

کاربرد در صنایع پلاستیک، رنگ و لاستیک

پیگمنت‌ها در صنایع پلاستیک، رنگ و لاستیک نقش اساسی دارند و علاوه بر ایجاد رنگ، به بهبود دوام و کیفیت محصولات کمک می‌کنند. در صنعت پلاستیک، این مواد برای رنگ‌دهی پایدار، مقاومت UV و ایجاد ظاهر یکنواخت در محصولاتی مانند قطعات خودرو، لوازم خانگی و بسته‌بندی‌ها استفاده می‌شوند.

در صنعت رنگ و پوشش، پیگمنت‌ها عامل اصلی قدرت پوشش‌دهی، جذابیت بصری و مقاومت سطح در برابر نور، رطوبت و مواد شیمیایی هستند. پیگمنت‌های معدنی در رنگ‌های صنعتی و ساختمانی، و پیگمنت‌های آلی در رنگ‌های تزئینی و چاپ کاربرد دارند. در حوزه لاستیک نیز پیگمنت‌ها علاوه بر رنگ‌دهی، برخی ویژگی‌های تقویتی مانند افزایش استحکام، پایداری و عایق‌بودن ایجاد می‌کنند و به همین دلیل در تولید تایر و قطعات صنعتی کاربرد گسترده دارند.

تاثیر اندازه ذرات بر کیفیت رنگ‌دهی

اندازه ذرات پیگمنت از عوامل اصلی تعیین‌کننده کیفیت رنگ‌دهی، شفافیت و یکنواختی محصول نهایی است. هرچه ذرات کنترل‌شده‌تر و پراکنش‌پذیرتر باشند، خروجی رنگ بهتر و پایدارتر خواهد بود.

مهم‌ترین تاثیرات اندازه ذرات پیگمنت

ذرات ریزتر: قدرت رنگ‌دهی بیشتر:سطح تماس بالاتر باعث می‌شود رنگ شفاف‌تر، قوی‌تر و عمیق‌تر به‌نظر برسد.
ذرات درشت‌تر: پوشش‌دهی بالاتر اما شدت رنگ کمتر:این حالت برای رنگ‌های ساختمانی یا پوشش‌های ضخیم مناسب‌تر است.
پراکنش بهتر در ذرات کوچک: یکنواختی رنگ افزایش می‌یابد و از ایجاد دانه‌های رنگی یا کلوخه جلوگیری می‌شود.
تاثیر بر شفافیت و رفتار نوری: ذرات کوچک‌تر معمولا رنگ‌های زنده‌تر و درخشان‌تر تولید می‌کنند.
اثر بر مقاومت UV: توزیع مناسب اندازه ذرات می‌تواند پایداری نوری را بهبود دهد.
مشکلات احتمالی در صورت بیش‌ازحد ریز بودن: ممکن است هزینه تولید افزایش یابد یا پایداری حرارتی کاهش پیدا کند.

انتخاب درست اندازه ذرات باید بر اساس نوع محصول، فرآیند تولید و سطح کیفیت مورد انتظار انجام شود تا رنگ‌دهی، پوشش‌دهی و دوام محصول در بهترین حالت قرار گیرد.

بررسی پیگمنت‌های مقاوم به UV

پیگمنت‌های مقاوم به UV برای محصولاتی که در معرض نور خورشید قرار می‌گیرند اهمیت زیادی دارند؛ زیرا تابش UV می‌تواند باعث محو شدن رنگ، افت کیفیت سطح و تخریب پوشش شود. این پیگمنت‌ها با ساختار شیمیایی پایدار، از تخریب نوری جلوگیری کرده و ماندگاری رنگ را افزایش می‌دهند.

پیگمنت‌های معدنی مانند دی‌اکسید تیتانیوم، اکسید آهن و پیگمنت‌های کرومی از مقاوم‌ترین گزینه‌ها در برابر UV هستند و با بازتاب یا جذب نور، پایداری سطح را حفظ می‌کنند. در کاربردهایی مثل رنگ خودرو، پوشش‌های ساختمانی، قطعات پلاستیکی فضای باز و تجهیزات صنعتی، استفاده از این پیگمنت‌ها مهم است تا ظاهر و عمر محصول تحت تابش نور خورشید حفظ شود.

نحوه ترکیب پیگمنت با پلیمرها

ترکیب پیگمنت با پلیمر زمانی کیفیت مطلوب ایجاد می‌کند که ذرات به‌طور کامل و یکنواخت در ماتریس پخش شوند. پراکنش صحیح، شفافیت، شدت رنگ و پوشش‌دهی را تحت‌تاثیر قرار می‌دهد.

مرحله / عامل	توضیح	تاثیر بر کیفیت نهایی
اختلاط اولیه (Mixing)	ترکیب پیگمنت با پلیمر در اکسترودر یا میکسر	پایه اصلی یکنواختی رنگ را شکل می‌دهد
پراکنش (Dispersion)	شکستن تجمع ذرات و پخش یکنواخت در ماتریس	جلوگیری از دانه‌دانه شدن و ایجاد رنگ صاف
افزودن دیسپرس‌کننده‌ها	مواد کمکی برای افزایش پراکنش و جلوگیری از کلوخه‌شدن	افزایش یکنواختی و کاهش مصرف پیگمنت
پایداری حرارتی پیگمنت	سازگاری دمای پیگمنت با دمای فرآوری پلیمر	جلوگیری از سوختگی یا تغییر رنگ
مستر بچ (Masterbatch)	ترکیب اولیه پیگمنت و پلیمر برای استفاده آسان‌تر	یکنواختی دقیق و کنترل مقدار مصرف
سرعت میکسر / فشار اکستروژن	تنظیمات دستگاه برای دستیابی به پراکنش کامل	افزایش شدت رنگ و کاهش عیوب سطحی

پراکنش صحیح پیگمنت در پلیمر، اساس دستیابی به رنگ پایدار، ظاهر یکنواخت و مقاومت نوری بالاست. انتخاب روش مناسب و کنترل دقیق فرآیند، کیفیت نهایی محصول را تضمین می‌کند.

استانداردهای بین‌المللی در تولید پیگمنت

تولید پیگمنت تحت نظارت استانداردهای جهانی مانند ASTM، ISO و FDA انجام می‌شود تا کیفیت، ایمنی و پایداری زیست‌محیطی محصول تضمین شود. این استانداردها مواردی مانند اندازه ذرات، میزان فلزات سنگین، پایداری نوری و حرارتی، سازگاری شیمیایی و حد مجاز ناخالصی‌ها را به‌طور دقیق تعیین می‌کنند.

در پیگمنت‌های مورد استفاده در صنایع غذایی، دارویی و پزشکی، سخت‌گیری استانداردها بیشتر است و کوچک‌ترین انحراف می‌تواند باعث رد کامل محصول شود. همچنین قوانین زیست‌محیطی جهانی تولیدکنندگان را ملزم می‌کند که از فرآیندهای کم‌هزینه‌تر برای محیط‌زیست و بدون آلودگی استفاده کنند. رعایت این استانداردها شرط اصلی ورود به بازارهای بین‌المللی و جلب اعتماد مصرف‌کنندگان است.

برندهای معتبر تولیدکننده پیگمنت

چند تولیدکننده بزرگ در سطح جهانی بازار پیگمنت را هدایت می‌کنند و محصولات آن‌ها به‌دلیل کیفیت پایدار، فرمولاسیون دقیق و تنوع گرید، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برترین برندهای جهانی پیگمنت

Clariant (سوئیس): تولیدکننده مطرح پیگمنت‌های آلی و معدنی با کیفیت پایدار، مناسب برای پلاستیک، رنگ و چاپ.
BASF (آلمان): از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان شیمیایی جهان با طیف وسیع پیگمنت‌های صنعتی، چاپی و پلیمری.
Lanxess (آلمان): شناخته‌شده در تولید پیگمنت‌های معدنی، مخصوصا اکسید آهن با پایداری بالا و کاربرد گسترده.
DIC Corporation (ژاپن): از پیشتازان بازار چاپ و بسته‌بندی، با پیگمنت‌هایی تخصصی برای صنایع گرافیک.
Sun Chemical (آمریکا/ژاپن): تولیدکننده انواع پیگمنت‌های چاپی، پلیمری و خاص با کیفیت جهانی و پایداری نوری بالا.
Ningbo & SinoChem (چین): تامین‌کنندگان بزرگ پیگمنت‌های اقتصادی و پرمصرف برای بازارهای صنعتی و تجاری.

حضور این برندها، بازار جهانی پیگمنت را رقابتی، قابل اعتماد و از نظر کیفیت قابل پیش‌بینی کرده است و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد گزینه‌های متفاوتی برای نیازهای فنی مختلف در اختیار داشته باشند.

بازار جهانی پیگمنت و چالش‌های زیست‌محیطی

بازار جهانی پیگمنت با رشد صنایع پلاستیک، چاپ، بسته‌بندی و خودروسازی روند افزایشی قابل توجهی دارد و تقاضا برای پیگمنت‌های بادوام و مقاوم به UV در سراسر جهان در حال افزایش است. این صنعت به دلیل نقش مهمی در رنگ‌دهی و محافظت سطحی، از بخش‌های مهم زنجیره تولیدات صنعتی محسوب می‌شود.

با این حال، تولید برخی پیگمنت‌های آلی و معدنی چالش‌های محیط‌زیستی به همراه دارد؛ از استخراج فلزات سنگین تا تولید ترکیبات مضر در فرآیند ساخت. همین موضوع باعث شده قوانین سختگیرانه محیط‌زیستی در آمریکا و اروپا، تولیدکنندگان را به سمت فناوری‌های پاک‌تر، فرمولاسیون کم‌خطر و کنترل انتشار آلاینده‌ها سوق دهد. بازار پیگمنت امروز میان توسعه صنعتی و حفظ محیط‌زیست در حال ایجاد تعادل است.

جمع بندی:

پیگمنت‌ها در نقش منابع اصلی رنگ‌دهی و ایجاد پایداری نوری در صنایع مختلف، نقش مهمی در کیفیت نهایی محصولات دارند. تفاوت ساختاری میان پیگمنت‌های آلی و معدنی، ویژگی‌های نوری، قابلیت پراکنش و مقاومت در برابر UV همگی در انتخاب نوع پیگمنت تاثیرگذار هستند. با وجود چالش‌های زیست‌محیطی و ضرورت رعایت استانداردهای تولید، بازار جهانی پیگمنت همچنان رو‌به‌رشد است. توجه به کیفیت، برند معتبر و سازگاری با فرمولاسیون محصول، مسیر تولید پایدار و رقابتی را تضمین می‌کند.

فروآلیاژها

فلزات

مواد کربن‌ده-کک و گرافیت

جوانه‌زاها

سایر محصولات

میلگرد

پروفیل

نبشی و ناودانی

لوله

شمش فولادی

پلاستیک

افزودنی

لاستیک

مستربچ و کامپاند

پلیمرهای بازیافتی

معرفی محصولات پیگمنت (Pigments)